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視覺應用

視覺應用
視覺應用
  • 視覺知識——自動光學檢測技術
    自動光學檢測技術 圖1 自動光學檢測技術基本原理圖 自動光學檢測技術（AOI）是一種應用于電子制造行業(yè)的視覺檢測技術，通過有效識別制造過程中的缺陷來提高產品質量。AOI是一種智能化自動光學成像與處理系統(tǒng)，主要功能包括測量、檢測、識別與引導四個部分，可以代替人工檢測、分類以及控制生產質量，提升工作效率。這種檢測技術具有高精度、高靈敏度和非接觸性的特點。隨著現代科學技術的進步，光學檢測技術也在不斷提升，在制造業(yè)，材料科學，醫(yī)療保健，航空航天等領域得到了...
    2024-05-16 09:45:56
  • CCD視覺點膠和手動點膠有什么不同？機器視覺系統(tǒng)來幫你
    在以技術為主要生產力的時代，視覺點膠機比手動點膠機更適應市場趨勢和需求。傳統(tǒng)上，手動點膠在制造業(yè)中表現良好，但是它們無法承受時代的變化，將來會逐漸被CCD視覺點膠技術所取代。那么CCD視覺點膠和手動點膠有什么不同？ 1、各種用法 CCD視覺點膠主要通過機械設備自動完成點膠。首先，將壓縮空氣供應到橡膠瓶，然后將橡膠推入連接到活塞室的供應管中，結果將橡膠從針嘴中推出。整個操作流程由軟件控制，所有工作流程均自動化，而手動點膠機基本上由手動操作控制。...
    2024-05-16 09:44:02
  • 案例分享——汽車輪轂缺陷檢測的應用案例
    在汽車制造業(yè)中，輪轂是汽車的重要組成部分，其質量直接關系到汽車的安全性和使用壽命。為了確保輪轂的質量達到標準，傳統(tǒng)的人工檢測方法已經無法滿足生產線的需求，因此引入了視覺軟件來實現輪轂缺陷的自動化檢測。 一、缺陷種類： 通過視覺軟件，可以實現對輪轂表面缺陷、幾何缺陷和色差缺陷的全面檢測。 1、表面缺陷：如裂紋、劃痕、氣泡等； 2、幾何缺陷：如變形、變形度不符合標準等； 3、色差缺陷：如顏色不一致、色斑等。 二、檢測難點： ...
    2024-05-14 11:48:53
  • 機器視覺檢測在晶圓外觀尺寸檢測中的應用
    晶圓是制作IC最基礎的半導體材料，晶圓的質量決定著IC成品的質量好壞。在處理晶圓之前，對晶圓進行嚴格的外觀尺寸檢測是非常重要的環(huán)節(jié)，有利于后續(xù)的加工，提高晶圓加工效率。本文為大家介紹視覺檢測設備在晶圓外觀尺寸檢測中的應用。 晶圓常見的三類外觀缺陷 晶圓在制造的過程中，包括離子注入、拋光、刻蝕等幾乎任意一個環(huán)節(jié)都會由于技術不精確或外在環(huán)境污染等而形成缺陷，從而導致芯片最終失效。晶圓常見的外觀缺陷主要有三類： 1、冗余物：包括納米級的微小顆粒、...
    2024-05-13 11:17:22
  • 深度學習機器視覺檢測技術
    隨著我國經濟的不斷發(fā)展，終端消費者對產品的需求多樣化和定制化不斷提升，生產環(huán)節(jié)、工藝難度和制造水平都在相應增加，制造業(yè)廠商對產品質量、效率、精度以及成本的要求越來越高，傳統(tǒng)人工操作的誤差及安全性風險導致制造業(yè)廠商對智能制造需求強烈。 機器視覺 作為智能制造過程中的關鍵技術之一，涉及到多個重要領域。傳統(tǒng)的制造過程中，往往需要大量的人員參與產品質量檢測，效率低且容易發(fā)生誤判。而虛數科技的深度學習 機器視覺 檢測作為一種智能化檢測技術，可以大幅度提高檢...
    2024-05-11 10:56:37
  • 機器視覺常用的五大領域
    機器視覺可以說是工業(yè)自動化系統(tǒng)的靈魂之窗，從物件/條碼辨識、產品檢測、外觀尺寸量測到機械手臂/傳動設備定位，都是機器視覺技術可以發(fā)揮的舞臺，因此它的應用范圍十分廣泛，行業(yè)應用領域更是多到令人眼花繚亂。 1.視覺定位應用 視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確地找到被測零件并確認其位置。在半導體封裝領域，設備需要根據機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領域最基本的應用。 2.圖像檢測應用 ...
    2024-05-11 10:52:45
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