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在當(dāng)前,醫(yī)療技術(shù)的快速發(fā)展,各種藥用或裝飲料用的玻璃瓶的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍,隨著競爭日益激烈,客戶勢必對玻璃瓶質(zhì)量的要求越來越高,這對玻璃瓶企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也越來越高,企業(yè)通常采用不斷加大人工監(jiān)測力度,或者尋找更好的檢測方法,以便全面解決這個(gè)日益尖銳的矛盾。
在玻璃瓶生產(chǎn)過程中,由于加工工藝的復(fù)雜性,無法避免產(chǎn)生各種的缺陷產(chǎn)品,給產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重隱患。為了提高產(chǎn)品出廠的品質(zhì),廠家通常依靠大量的人工檢查來挑除廢品。但人工檢查速度慢,需要占用大量的人力、物力資源和場地資源,而且人眼長時(shí)間工作后,極易出現(xiàn)疲勞和疏忽的情況,無法高效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)已經(jīng)逐步使用機(jī)器視覺檢測技術(shù)來代替人工進(jìn)行質(zhì)量檢測,這樣檢測標(biāo)準(zhǔn)可以通過系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置,不受主觀因素的影響,可以連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地完成檢測工作,提高工業(yè)產(chǎn)品自動(dòng)化和智能化的發(fā)展。
主要檢測指標(biāo)
1、尺寸檢測(包括瓶高、瓶身外徑、瓶口外徑、瓶口高度等);
2、瓶身外觀缺陷(包括氣泡、雜質(zhì)、褶皺、粘連、裂紋、刻痕、手印等);
3、瓶底缺陷從側(cè)面可以拍攝到(包括瓶底凹凸不平、底刺、偏底等);
4、瓶肩部缺陷(包括斜肩、歪瓶、與瓶身類似的外觀缺陷等);
5、瓶口檢測內(nèi)容是除了檢測瓶身外觀上述缺陷類型外,還需要檢測缺口、破口、圓口不齊等缺陷。
機(jī)器視覺工作原理
機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(CMOS和CCD)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作,進(jìn)行視覺檢測、尺寸測量、缺陷檢測及系統(tǒng)定位等。
玻璃瓶質(zhì)量在視覺檢測中的技術(shù)優(yōu)勢
1、提高檢測精度,統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn),消除人工檢測的個(gè)體差異;
2、提高檢測速度,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全方位實(shí)時(shí)檢測;
3、一次投入,平均成本遠(yuǎn)小于人工成本;
4、可對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,便于前端工序查找問題,為后續(xù)工序提供建議。
針對玻璃瓶檢測這種帶有高度重復(fù)性的工作,機(jī)器視覺檢測技術(shù)具有速度快、精度高、自動(dòng)化程度高 等突出的優(yōu)點(diǎn),能很好的滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求。而且視覺檢測系統(tǒng)可以適應(yīng)不同產(chǎn)品規(guī)格,對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線質(zhì)量檢測,可以擴(kuò)展到對于啤酒瓶等別的種類的玻璃瓶檢測,讓最終客戶方便靈活的使用于各類檢測中。
深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心,自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新,在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級別,圖像處理精準(zhǔn)、速度快,將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次,改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程,得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。
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