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導(dǎo)電膠在模切工藝中是如何呈現(xiàn)出來的?這里我們將會(huì)講解導(dǎo)電膠的模切工藝。下圖就是我們最終呈現(xiàn)的導(dǎo)電膠模切成品。
【1】導(dǎo)電膠模切工藝 設(shè)計(jì)考量
o 產(chǎn)品:此產(chǎn)品用于電路板固定接地使用,客戶使用方法為手工轉(zhuǎn)貼,經(jīng)溝通后,此排版方式不影響客戶使用。
o 技師:本次操作為單人,需調(diào)上下模具,包含復(fù)合、排廢、切片,區(qū)分良品和不良品。
o 手工:人工整理出良品和不良品,如少數(shù)需補(bǔ)片包裝。
o 設(shè)備:由于設(shè)備限制本公司只有單座模切機(jī)和復(fù)合機(jī),無小孔套位設(shè)備,故考慮開上下模。
o 模具:根據(jù)產(chǎn)品公差我們選擇腐蝕模。
o 材料:低粘模+藍(lán)色PET離型膜(75g) +導(dǎo)電雙面膠+80g白色格拉辛離型紙。
o 精度:此次產(chǎn)品公差為±0. 08mm。
o 產(chǎn)能:最高的設(shè)備產(chǎn)能,最大人員效率。
o 環(huán)境:普通車間生產(chǎn)。
o 結(jié)構(gòu):產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看圖紙。
【2】導(dǎo)電膠模切工藝 模具設(shè)計(jì)
o 由于設(shè)備限制,采用上下模設(shè)計(jì),機(jī)器排廢。
o 為節(jié)約成本采用膠板模,模具公差為±0.1mm。
o A模從上往下沖切產(chǎn)品外框,B模從下往上沖切產(chǎn)品手撕位。
o A模設(shè)計(jì)頭帶R角,排廢時(shí)從右往左排廢,主要為了不容易拉斷廢料。
【3】導(dǎo)電膠模切工藝 設(shè)備選用
復(fù)合設(shè)備、單座平刀機(jī)。
【4】導(dǎo)電膠模切工藝 安全須知和調(diào)機(jī)準(zhǔn)備
o 由于機(jī)器很多部件是旋轉(zhuǎn)工作,所以不能帶手套、手表、戒指等裝飾品,不能穿寬松袖子的衣服,不能留長(zhǎng)頭發(fā)在外面(但可戴工作帽蓋?。?,以免不小心被設(shè)備卷進(jìn)去。
o 由于白電油和酒精等常用擦拭劑都屬于易燃物品,所以擦拭機(jī)器時(shí)必須要關(guān)掉電源,以免發(fā)生火災(zāi)。
o 不能兩人或兩人以上同時(shí)開動(dòng)一臺(tái)機(jī)器,以免出現(xiàn)工傷事故。
o 身體任何部位在任何情況下都不允許伸到模座下。
調(diào)機(jī)準(zhǔn)備如圖:
【5】導(dǎo)電膠模切工藝 復(fù)合材料
o 先找一層無用的材料(不帶粘性)或輔料,上料直接走直,放料軸需給1. 5KG以上的拉力。
o 材料走直后用定位卡先定好一邊的位置,再換上藍(lán)色PET離型膜走過膠輥。
o 先用低粘模從下往上復(fù)合藍(lán)色離型膜的不離型面,再用導(dǎo)電膠對(duì)準(zhǔn)藍(lán)色離型膜,貼合居中復(fù)合走直材料。
【6】導(dǎo)電膠模切工藝 調(diào)模
o 把模座升高,確認(rèn)模具是否能放進(jìn)去,如放不進(jìn)去則繼續(xù)加高到能輕松放進(jìn)去為止。
o 再次擦拭機(jī)器模板和模具,在模具刀鋒的另一面貼上雙面膠,再在模具上墊上泡棉和墊木板。
o 把兩模具合到一起,去掉兩個(gè)模具雙面的離型膜,平行架在下模板上,然后開始加壓,直到上模板能把上模具粘貼上去為止,再用手確定是否粘貼牢固。
o 最后在模具中間墊上調(diào)模材料再次開始加壓,每加0. 1mm模切一次,以防止一次性加壓太多而爆模,直到材料有壓痕再細(xì)微調(diào)節(jié)至壓穿雙面膠。
o 模切一到兩模產(chǎn)品,先看整體效果,再檢查產(chǎn)品刀痕,如果有小部分過深則用美工刀把墊木板刮低,如只是小部分不斷則用透明膠在墊木板上加高(如墊木板上看不到痕跡可墊復(fù)寫紙先打刀痕出來)。也可直接加壓減壓,如此調(diào)節(jié)直到產(chǎn)品效果滿意為止。
o 把材料穿過模具,對(duì)照模具中間把材料拉直,設(shè)好步距開始模切。
o 模切出產(chǎn)品后,手工撕掉手柄和外框廢料膠(注意必須跟機(jī)排廢,模切到排廢的時(shí)間越短越好)然后用復(fù)合機(jī)復(fù)合離型紙收卷,最后再次在復(fù)合機(jī)上拉產(chǎn)品排掉其他廢料。
o 最后用切片機(jī)切片。
深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心,自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新,在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對(duì)位系統(tǒng)、機(jī)械手視覺定位、視覺檢測(cè)、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別,圖像處理精準(zhǔn)、速度快,將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次,改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程,得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。