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在化妝品包材的輔材印刷產(chǎn)品類(lèi),如紙盒、花盒、中盒等輔材,膠印是其主要的工序,膠印過(guò)程由于涉及到物理、化學(xué)兩方面內(nèi)容,對(duì)于掌握工藝和技術(shù)就有較高的要求,否則就會(huì)出現(xiàn)各種印刷故障。
膠印
膠印是平版印刷的一種,很簡(jiǎn)單的講膠印就是借助于膠皮(橡皮布)將印版上的圖文傳遞到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,這種印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ,如:它可以很好的彌補(bǔ)承印物表面的不平整,使油墨充分轉(zhuǎn)移,它可以減小印版上的水(水在印刷中的作用見(jiàn)后)向承印物上的傳遞等等,在我國(guó)的南方把這種印刷方式稱(chēng)為柯式印刷。
01膠印特性
膠印是利用油和水相斥的原理來(lái)進(jìn)行印刷的,在同一塊印版上。圖文部分親油疏水,空白部分親水疏油,這是膠印不同于其他印刷的最明顯之處,也是膠印工藝技術(shù)的關(guān)鍵。
在印版版面同時(shí)存在油墨和水的情況下,傳輸油墨的墨輥上接觸到水,由于墨輥高速轉(zhuǎn)動(dòng),在機(jī)械力的擠壓作用下,將水混入油墨中,造成油墨乳化,正常印刷中達(dá)到一個(gè)合理的乳化值。故膠印實(shí)際上既利用油、水相斥的原理,又利用油、水相溶乳化的特性。
據(jù)國(guó)外實(shí)驗(yàn)資料介紹,膠印一般能正常印刷時(shí),油墨的合理乳化值,水約占20~25%,國(guó)內(nèi)無(wú)儀器測(cè)定,全憑操作者的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定,這就包含著不穩(wěn)定因素,也就增加了產(chǎn)生故障的可能性。
膠印所用之水,并非純水,PVA版用水中含有磷、鉻酸,對(duì)版面的腐蝕很大,既腐蝕版面的空白部分的砂目,不斷增生夫機(jī)鹽層,同時(shí)又腐蝕圖文部分的基漆,致使印版耐印率降低。PS版用水中所加的潤(rùn)濕粉劑含有十多種化學(xué)成分,屬于微酸性的潤(rùn)濕劑,帶有清洗作用,對(duì)印版的腐蝕性極微。
02印刷壓力
印刷壓力也是工藝技術(shù)的一大基礎(chǔ)。膠印因?yàn)槭情g接印刷,圖象由印版滾筒轉(zhuǎn)移到橡皮布上,進(jìn)行第一次壓印,橡皮滾筒受墨后,將印跡轉(zhuǎn)移到承印物上,這是第二次壓印,兩次壓印所需的壓力是不同的,如何達(dá)到“理想壓力”的境界,要作出一番努力。
一般膠印機(jī),印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力,約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力,約在0.20~0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進(jìn)口氣墊橡皮布的采用,印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些,如進(jìn)口海德堡四色機(jī)在0.05mm即可印刷。
膠印使用的壓力,是通過(guò)計(jì)算滾筒半徑,測(cè)量中心距、測(cè)量并增減墊襯數(shù)來(lái)達(dá)到目的。膠印壓力一定要進(jìn)行規(guī)范化、數(shù)據(jù)化控制,切不能隨意增加墊襯,盲目增加壓力,以致壓力驟變,滾筒表面線(xiàn)速度不等,接觸面摩擦力增加,甚至還會(huì)出現(xiàn)油膩、重影、墨杠等其它故障。
因此,正確使用和調(diào)整好印刷壓力,是印好產(chǎn)品所需工藝技術(shù)的重要一環(huán)。
03套印不準(zhǔn)
套印不準(zhǔn)可分為縱向套印不準(zhǔn)和橫向套印不準(zhǔn)兩類(lèi)。有一種說(shuō)法,講“紙張?jiān)趥鬏斶^(guò)程中始終有機(jī)件牢牢控制,就能保證套印準(zhǔn)確。”實(shí)際上這句話(huà)是不全面的。
例如壓印咬牙軸或軸套磨損,它在傳輸紙張時(shí)雖然也能牢牢控制,但不能做到正確控制。這好比一個(gè)人兩手捧著一只球,兩臂伸直能捧牢,兩臂彎屈也能捧牢,但兩個(gè)不同姿勢(shì)捧著的球,離開(kāi)人體的距離、穩(wěn)定性等是不一樣的。所以應(yīng)該說(shuō)是“正確地牢牢控制,才能保證套印準(zhǔn)確”。
造成套印不準(zhǔn)的原因很多,常見(jiàn)的有:紙張伸縮、輸紙歪科、規(guī)矩定位不準(zhǔn)、咬牙咬力不夠、咬牙軸磨損、交接不符合要求、遞紙牙傳動(dòng)部件磨損等。
另外,一些特殊因素也會(huì)造成套不準(zhǔn),如橡皮布局部變形大,也能使圖象局部套印不準(zhǔn);遞紙牙軸、壓印滾筒軸軸向竄動(dòng),會(huì)造成橫向套印不準(zhǔn)等。
04色序安排
以往單色機(jī)的印刷色序,總是順色序黃、紅、藍(lán)、墨,這種色序安排,較大的困難是簽準(zhǔn)黃版、紅版的印刷樣,特別是第一色黃版,關(guān)系到印刷品的色彩再現(xiàn)和復(fù)制效果。
若黃版印得太深,印出人物的膚色沒(méi)有生機(jī)感,房屋象古廟一樣陳舊,使人難以接受;若黃版印得太淡,復(fù)制出的畫(huà)面干癟無(wú)光亮,色調(diào)偏向藍(lán)紫,也不好看。
黃版簽樣偏色,主要原因有兩個(gè):一是人眼的視網(wǎng)膜辯色細(xì)胞,對(duì)黃色的分辨能力最低;二是人們對(duì)紙張的吸油性不甚了解,缺少儀器檢測(cè),大小一樣掌握,往往造成太深、太淡弊病。
雙色機(jī)的色序安排可將黃版和藍(lán)版放在同一印刷流程,藍(lán)版正好起到藍(lán)玻璃的濾色作用,便于鑒定黃版的墨層厚度是否適宜。但雙色機(jī)由于是濕疊濕印刷,往往在拖梢兩只角上產(chǎn)生不規(guī)則的A、B重影,這就要求在工藝安排時(shí),適當(dāng)改變色序來(lái)解決。
四色以上的多色膠印機(jī),由于三個(gè)色是濕疊濕印刷,所以色序是根據(jù)各色油墨粘度,從高到低安排的,否則會(huì)發(fā)生逆套印故障,從而出現(xiàn)墨色灰暗的混色弊病。有時(shí)前幾色也會(huì)產(chǎn)生A、B重影,色序要作必要的調(diào)整。
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