導(dǎo)讀

       上一周，我們對模切工程師的工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行了初步的探討，對模切加工工藝、模切過程中產(chǎn)品的排版設(shè)計(jì)進(jìn)行分析。這周，將結(jié)合實(shí)例進(jìn)一步對模切過程中的工藝設(shè)計(jì)與操作進(jìn)行詳解。

影響圓刀工藝設(shè)計(jì)的因素

1模切產(chǎn)品本身的特性

       一般情況下，模切產(chǎn)品本身的尺寸、精度、結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的排版方向?qū)δＧ羞^程及模切成果具有很大的影響。

        1.在產(chǎn)品的尺寸方面，一般情況下，圓刀的齒數(shù)越小，圓刀周長越短，圓刀進(jìn)刀角度越大，這對于模切厚度比較大的產(chǎn)品而言，毫無疑問是不利的。理想的狀態(tài)下，圓刀的齒數(shù)不能超過120T，一旦超過會(huì)導(dǎo)致模具太大太重而不容易操作；

       2.在產(chǎn)品的精度方面，由于圓刀生產(chǎn)的產(chǎn)品精度沒有平刀高，且不同的材料的收縮性不同，因此在產(chǎn)品精度的把控方面需要具備穩(wěn)定的機(jī)臺(tái)和操作人員對于張力的敏感把控； 

       3.在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)方面，模切產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求直接決定圓刀工藝的選擇和圓刀機(jī)器的選定；一般而言，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，套切成型刀模數(shù)越多，需要的圓刀機(jī)工位也越多；

       4.在產(chǎn)品的排版方向上，排版方向決定了排廢的方便度與對于產(chǎn)品的尺寸的管控，也可以起到節(jié)省輔材的作用。

2模切材料的成本考量

      在模切過程中，成本考量是每個(gè)模切工程師必須考慮的。材料的成本、產(chǎn)能的多少、產(chǎn)品的良率是不能不優(yōu)先考慮的。

      1.在材料的成本方面，使用何種工藝能最大程度地節(jié)省材料的浪費(fèi)，降低材料成本是必須優(yōu)先考量的，如現(xiàn)在的拼接口子膠工藝便能大大提高材料的使用率，節(jié)省主材料；

     2.在產(chǎn)能及良率上，如何設(shè)計(jì)、簡化工藝，增大產(chǎn)品的產(chǎn)能；如何提升操作技能，提高效率；如何保證產(chǎn)品的良率，增加產(chǎn)品的競爭力，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

3刀模的設(shè)計(jì)

       在刀模的設(shè)計(jì)方面主要受兩個(gè)因素的影響，分別為刀鋒角度和對重點(diǎn)尺寸的掌握。

      1.在刀鋒的角度方面，一般選用角度介于30°-90°之間的刀鋒。一般情況下，多使用40°和50°的刀鋒。40°的刀鋒主要適用于要求銳利、切口光滑的材料的模切；50°的刀鋒主要適用于模切普通的材料及客戶無特殊要求的材料，適宜各種半切和全切，具有刀鋒較鋒利、切口較平滑、刀鋒壽命好的優(yōu)點(diǎn)；

        2.在重點(diǎn)尺寸的掌控方面，主要選擇易于掌握的尺寸。

▲   刀模排版設(shè)計(jì)需要管控的重點(diǎn)尺寸

4材料的選擇

     在模切過程中，根據(jù)材料的特性、材料的成本及材料的搭配上進(jìn)行選擇，更是決定著產(chǎn)品的成本、良率。

      1.在材料的特性方面，必須嚴(yán)格按照材料的特性進(jìn)行篩選，如PE膜因本身的收縮性比較強(qiáng)，因此在設(shè)計(jì)的時(shí)候Y方向應(yīng)縮小，X方向擴(kuò)大，具體看產(chǎn)品的大小于公差；

       2.在材料的成本方面，應(yīng)選擇更少更優(yōu)惠的材料，如DA004排廢膠帶，在圓刀排廢使用中就可重復(fù)4-5次使用；

      3.在材料的搭配方面，可以通過合理搭配規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如離型膜需考慮老化測試結(jié)果、殘粘特性與離型力的搭配等。

圓刀機(jī)生產(chǎn)原理及應(yīng)用

      圓刀機(jī)模切方式是以圓壓平滾動(dòng)式模切，模切刀鋒是以點(diǎn)接觸。當(dāng)材料與刀模不同步時(shí)，會(huì)產(chǎn)生尺寸不良，因此圓刀操作重點(diǎn)在于同步，而主要影響同步的時(shí)是刀座之間的比率、收料中的張力等。

▲   操作流程

拼接工藝

     拼接工藝的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求，如下圖：

▲   繞線圖

總結(jié)

      總之，一個(gè)優(yōu)秀的模切工程師必定是對模切過程事先有所考量的人，無論是從模切產(chǎn)品自身的特性，模切材料的成本、選擇及模切工藝的選擇上均有所考慮。只有這樣，產(chǎn)品的產(chǎn)能、良率方才有所保證。