導(dǎo)讀

      在模切這個行業(yè)，模切件產(chǎn)品看起來并不起眼，它隱藏在手機、平板電腦、多媒體等各類消費電子產(chǎn)品內(nèi)部，用于各個配件的連接。但是它在各類消費電子產(chǎn)品質(zhì)量上扮演非常重要的角色。在模切產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們會遇到多種多樣的模切產(chǎn)品，需要如何去排布工藝，今天我們來和大家簡單探討下。

模切市場概況

      目前電子行業(yè)的終端客戶多為外資企業(yè)，國內(nèi)所占比重較小。在模切材料的選擇上，由于進口材料與國內(nèi)材料在質(zhì)量上有所差別，因此如歐美國家偏重選歐美的，日本和韓國偏重選本國的，不過，隨著國內(nèi)市場的發(fā)展和成長，處于成本、服務(wù)等因素的考慮，內(nèi)資企業(yè)所占的比重將越來越大。

       模切材料主要分為膠；襯墊；網(wǎng)紗、無紡布；銅箔、鋁箔；塑料薄膜；導(dǎo)熱、隔熱材料等。其中膠類主要以美國的3M，德國的Tesa，日本的Nitto,Sony等為代表；襯墊類主要有美國Rogers、Gore和萊爾德等，近期，國內(nèi)導(dǎo)電泡棉大有替代國外材料之勢；網(wǎng)紗主要以歐洲的satti、sefar和日本的NBC為代表，無紡布以國內(nèi)廠商為主；由于國內(nèi)與國外市場相差較大，銅箔和鋁箔原以3M和Nitto為主，如今國內(nèi)廠商逐漸占據(jù)市場；導(dǎo)熱/隔熱材料以歐美國家為主。

模切工藝

       一個好的模切師必須有良好而翔實的材料知識，對模切產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)排布有著清晰的概念，對模切所用的設(shè)備工具和刀具非常了解，更重要的是掌握簡單合理、穩(wěn)定性高的模切工藝。

       模切工藝按設(shè)備一般可分為平刀工藝，圓刀工藝，激光工藝，雕刻工藝等。量產(chǎn)中用的平刀和圓刀都屬于成型刀具工藝加工。在加工過程中一般又分為單刀模切工藝和多刀套位模切工藝。

1單刀模切工藝

    單刀工藝主要用在簡單的產(chǎn)品上，優(yōu)點：

1. 

效率高，精度高，注意點是有內(nèi)框的產(chǎn)品。單層或多層材料結(jié)構(gòu)形狀一致，沒有內(nèi)框的產(chǎn)品，用簡單的單刀工藝一次成型。

2. 

3. 

有內(nèi)框，但可以切穿排廢或提取排廢的，用單刀工藝比較好。

4. 

5. 

手柄要求遮膠，但手柄可以位于料帶兩側(cè)的，直接掛遮膠材料在機臺上，產(chǎn)品用一把刀模切。

6. 

7. 

特殊平刀情形的，手柄位要手工排廢的，但雙面膠的基材是紙或薄PET，用單刀工藝即可，連接處的膠用壓痕刀線壓斷，壓痕線比周圍的刀線稍高，節(jié)省工時。

8. 

2多刀套位模切工藝

       多刀套位模切工藝一般用在單刀不能完成的工藝，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。下面我們以基礎(chǔ)的雙刀配合入手為大家簡單講解下排工藝的要點。

       如圖所示，通常開刀模時，手柄位置的模切刀線分別切入成品0.1mm和0.5mm左右，以保證銜接。如圖所示常見的對位和上下模刀。

layout設(shè)計

1兩把刀套位排版設(shè)計

       第一把刀在3M9731上切內(nèi)框和定位孔，第二把刀是在新覆上HIR-14S2V2-08的基礎(chǔ)上整體切額，因為新覆的材料上是沒定位孔，所以新覆的材料必須讓出定位孔的位置，即要求HIR-14S2V2-08比3M9731要窄，而且必須小于產(chǎn)品兩邊定位孔的最小距離，如圖所示：

2產(chǎn)品和排版的優(yōu)化設(shè)計

       當(dāng)產(chǎn)品的尺寸比較大時，layout設(shè)計時硬卡切取的半成品寬度占原材料寬度的比例，對系統(tǒng)跑出的價格有很大的影響。如：Y822999，該產(chǎn)品尺寸為406mm*15mm，原材料寬度為600mm，考慮半成品寬度時應(yīng)該考慮的參數(shù)是15mm，而不能考慮406mm這個參數(shù)，當(dāng)選取416mm的半成品時，SAP系統(tǒng)會自動認為整卷原材料只能切出一卷416mm的半成品，造成最后半成品跑出的價格偏高。

    產(chǎn)品拐角的設(shè)計，一般設(shè)置為圓角或鈍角，避免銳角，直角，如下圖：

     一般來講，產(chǎn)品中有內(nèi)外框結(jié)構(gòu)，內(nèi)外框產(chǎn)品的設(shè)計主要有以下兩種情況：

1. 

邊框?qū)挾却笥诨虻扔?.5mm的，開一把刀模切；

2. 

3. 

邊框?qū)挾刃∮?.5mm的，需要開兩把刀模切，一把切內(nèi)框、一把切外框。

4. 

5. 

   當(dāng)邊框的寬度太小時，采用一把刀模切會導(dǎo)致：

1. 

模切過后，產(chǎn)品的四個角容易產(chǎn)生水紋等外觀不良現(xiàn)象；

2. 

3. 

模切久后，刀具會由于材料手壓縮產(chǎn)生的外張力而導(dǎo)致變形，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸NG；

4. 

5. 

導(dǎo)致產(chǎn)品邊框嵌入兩刀片之間，影響順利生產(chǎn)和供應(yīng)商生產(chǎn)刀模較為困難，直接影響刀模尺寸精度。

6. 

       為提高材料的利用率，減少材料成本，提高成品價格的競爭力，可以從以下方面改善設(shè)計工藝：

       產(chǎn)品layout圖的設(shè)計方法不同，會產(chǎn)生不同的效果，我們可以按產(chǎn)品的外形設(shè)計合理的layout圖，當(dāng)客戶不要求產(chǎn)品方向時，可按下圖所示設(shè)計layout圖，以節(jié)省材料。

       當(dāng)手柄與產(chǎn)品主體的材料不同時，且主體材料比較貴時，可以選用該layout圖設(shè)計產(chǎn)品：

總結(jié)

       模切的產(chǎn)品多種多樣，因此設(shè)計產(chǎn)品的工藝也多種多樣，在設(shè)計的過程更重要的時集思廣益，積累相關(guān)經(jīng)驗，設(shè)計的方法可以因材、因地、因人而異。好的方法只有通過想出來，并在實際生產(chǎn)過程種得到事實的印證，才能更有效的為人接受，并使之推廣。