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模切加工產(chǎn)品都用在哪些領(lǐng)域,模切加工工藝以及技術(shù)要點又有著怎么樣的要求呢,下面由雙翌視覺為大家介紹這方面的知識。
安裝的產(chǎn)品:利用雙面膠帶、泡棉膠帶、轉(zhuǎn)移膠帶、可抗增塑劑的雙重穩(wěn)定膠帶,可減少霧氣的膠帶,經(jīng)過分割、模切加工產(chǎn)品可用在汽車零件上。
降噪及減震:在金屬件與塑料件之間、塑料件與塑料件之間、金屬件與金屬件之間、貼上用泡棉、毛毯、防刮擦的紡織品等制成的模切產(chǎn)品、以起到降噪減震的作用。
內(nèi)飾及緩沖:各種氯丁橡膠、泡棉以及硅膠材料,通過精密模切后,用在裝飾件、車門及頂棚等部位。其他的應(yīng)用:車標的安裝,抗高溫噴涂遮蔽紙,安全氣囊的密封,揚聲器蓋,臨時性保護等。
模切機主要用于紙品包裝裝潢工業(yè)中的商標、紙盒、賀卡等的模切加工、壓痕和冷壓凸作業(yè),是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
模切加工產(chǎn)品:電路板固定雙面膠工藝設(shè)計模切結(jié)構(gòu):從上往下數(shù):第一層是離型膜,第二層是一邊是黑膠一邊白膠,黑白兩種雙面膠緊密連在一起,留有0.1mm的縫隙,第三層是白色的PET離型膜料帶,帶有閱讀孔。
模切產(chǎn)品說明:此產(chǎn)品客戶采用貼標機自動化貼合,以閱讀孔定位形式。模具選擇:由于產(chǎn)品采用機器自動化貼合,采用平刀生產(chǎn)無法保證料帶的垂直度,故選用圓刀模具生產(chǎn)。
模切加工產(chǎn)品要求:保證潔凈度,產(chǎn)品無變形無積壓無溢膠等不良現(xiàn)象。
模切產(chǎn)品加工工藝:
1.在圓刀機上把兩層雙面膠重疊復合,把黑色雙面膠搭在白色雙面膠上,雙面膠自帶離型紙不去掉;
2.采用第一把模具,即分條刀,從黑色和白色之間直接分條并模切黑色的小孔和一個小框框,半斷處,采用模具落孔轉(zhuǎn)貼廢料;
3.排掉雙面膠重合之間的廢料,再排掉雙面膠自帶離型紙,然后復合75g重離型的透明離型膜;
4.模切整體外框和內(nèi)框。采用吸氣盒洗掉內(nèi)框框廢料,機器排掉外框廢料,收卷;
5.手工檢查產(chǎn)品有無溢膠,掉片,尺寸不良,包裝出貨。
模切加工技術(shù)要點:既然不干膠標簽材料的各項性能,如不干膠面材的強度、黏合劑的特性和底紙的強度對標簽的模切質(zhì)量有一定的影響,則在選擇不干膠材料和標簽加工中,就應(yīng)有一定的要求,采用高質(zhì)量的材料或相應(yīng)的模切工藝,以提高標簽?zāi)G匈|(zhì)量。筆者通過多年實踐,并將工作中遇到的問題進行了歸納總結(jié),提出正確選擇不干膠材料,有效提高模切質(zhì)量的幾個注意事項。
(1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料,因為刀刃已經(jīng)磨損,不適合再模切薄膜。
(2)平壓平模切時,盡量減少模切面積,尤其是滿版小標簽,因為版面大、排刀多,質(zhì)量很難保證。
(3)平壓平模切時墊版要經(jīng)常更換,尤其是加工長版活,因為切痕會影響新版式標簽的模切質(zhì)量。
(4)經(jīng)常檢查模切質(zhì)量,尤其是自動貼標的標簽。以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問題。具體檢查方法是,用信號筆在底紙上涂抹,檢查底紙的切痕滲透情況。
(5)模切大面積、圖案復雜的標簽,要到專業(yè)廠家制作模切版,這樣可保證模切精度。
(6)要保持刀刃的鋒利,建立檔案,記錄每塊模切版的使用情況,以便及時更換刀片。
(7)要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜不干膠材料,尤其是PET材料。
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