隨著電子技術(shù)的發(fā)展和電子制造業(yè)的發(fā)展，由于貼片元件體積小，安裝密度高，要求PCB板的集成度進一步提高。為了保證電子產(chǎn)品的性能，PCB缺陷檢測技術(shù)已經(jīng)成為電子行業(yè)中一項非常關(guān)鍵的技術(shù)。傳統(tǒng)的人工檢測PCB缺陷容易漏檢，檢測速度慢，效率低，不能滿足快速生產(chǎn)的需要。因此，用機器代替人眼進行測量判斷——機器視覺檢測技術(shù)作為傳統(tǒng)人工檢測的替代品，具有非常重要的現(xiàn)實意義。那么機器視覺在pcb上檢測哪些問題呢?

1、識別分類檢測

       通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內(nèi)孔，與系統(tǒng)加載入的產(chǎn)品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。

2、鉆孔編碼檢測

       鉆孔記號根據(jù)編碼規(guī)則進行解碼。

3、焊盤外觀檢測

       在PCB生產(chǎn)工藝中，顯影線后會出現(xiàn)焊盤蓋油的現(xiàn)象，在此工位及時的檢測發(fā)現(xiàn)問題，可減少后面的一系列工序，可節(jié)省成本。

4、字符讀取檢測

       檢測PCB板字符碼形態(tài)是否符合標準，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點，是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

5、外觀檢測

       機器視覺檢測技術(shù)，可以實現(xiàn)包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留;表面字符和符號是否清晰;焊盤上錫是否均勻，等等。

       和傳統(tǒng)的檢測手段比較，機器視覺檢測有著無可比擬的技術(shù)優(yōu)勢，如精度高、速度快、效率高、非接觸測量等，由此在PCB檢測中被廣泛應(yīng)用。

       機械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。