隨著技術(shù)的發(fā)展，點膠應(yīng)用的領(lǐng)域越來越多，比較常見的是機(jī)械五金領(lǐng)域、汽車及零部件領(lǐng)域、電子及3C制造領(lǐng)域等等。

       手機(jī)行業(yè)中，一直都不缺少各種話題。在和產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的方面，普通用戶的關(guān)注度永遠(yuǎn)是最高的。前段時間，網(wǎng)絡(luò)上開始對手機(jī)“點膠門”展開了激烈的討論，各路數(shù)碼大 V、廠商以及普通用戶都參與其中，一時間成為熱點話題。

       如5G時代即將到來之際，手機(jī)點膠工藝面臨著“無氣泡、無散膠、更高精度”的挑戰(zhàn)；其次，隨著制造成本的增加，“無人工廠”的要求越來越迫切，微小如產(chǎn)線接料工作，如何用設(shè)備代替人，弱化人工參與的可能性，“高效接料機(jī)”為實現(xiàn)“無人工廠”邁出了堅實的一步。

       接下來我們會詳細(xì)的說說點膠到底該怎么樣應(yīng)用在手機(jī)行業(yè)中，歡迎各位大佬進(jìn)行探討！

       點膠，也被稱為施膠、涂膠、灌膠、滴膠等。  能讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。 在手機(jī)及配套零件的生產(chǎn)加工過程中，點膠工藝與點膠技術(shù)就顯得至關(guān)重要。點膠的應(yīng)用范圍非常廣泛，大到飛機(jī)輪船，小到衣服玩具等生產(chǎn)，都可能需要點膠?？梢哉f，只要膠水到達(dá)的地方，那么就需要點膠工藝服務(wù)。

點膠有四種方法，分別是：

1、手動點膠，人工使用手動點膠機(jī)在電子產(chǎn)品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點是浪費(fèi)勞動力！

2、手動膠槍點膠

3、半自動化點膠機(jī)點膠

4、全自動點膠機(jī)點膠自動點膠機(jī)是用氣壓在設(shè)定時間內(nèi)，把膠液推出。由儀表控制每次注滴時間，確保每次注滴量一樣。只要調(diào)節(jié)好氣壓、時間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?，便可輕易改變每次注滴量。該工藝技術(shù)含量高，但是成本高！

       但在手機(jī)點膠工藝只分為兩類：全自動和半自動進(jìn)行。

       半自動點膠主要是因為在點膠的過程中還需要人工來進(jìn)行部分操作，而全自動點膠是完全不需要人工的參與來自行完成點膠。

       而絕大多數(shù)手機(jī)生產(chǎn)廠家都使用“快、準(zhǔn)、狠”的全自動點膠方式來完成手機(jī)點膠的工作；使用的膠水包括熱熔膠、UV膠、瞬間膠、硅膠、導(dǎo)電膠等等。

       點膠工藝廣泛存在于以手機(jī)產(chǎn)業(yè)為代表的電子產(chǎn)業(yè)中，點膠能起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。點膠的過程中，由于膠水的流體特性，人工打膠會存在出膠不均勻、膠水溢出、膠水封閉不全等問題，行業(yè)中較早導(dǎo)入了以打膠機(jī)為主的自動化點膠設(shè)備。

       目前手機(jī)外殼的材料主要采用合金和工程塑料。

       我們在生產(chǎn)和組裝手機(jī)的過程中傳統(tǒng)的螺紋和卡扣已經(jīng)不能滿足超薄超輕、立體美觀的特點，為了實現(xiàn)無間隙和扁平薄的外觀特點，在組裝手機(jī)的過程中很多廠家都喜歡采用膠水來粘接以及貼合手機(jī)組件。

手機(jī)內(nèi)部需要點膠的地方有：

1、手機(jī)主板的固定；

2、塑料殼體的粘合；

3、手機(jī)屏幕與邊框的粘接；

4、攝像頭窗口定位；

5、側(cè)按鍵粘接固定；

6、充電和耳機(jī)插孔固定；

       當(dāng)然不同品牌的手機(jī)功能不一樣，點膠的需求也就不一樣，需要根據(jù)實際情況來選擇點膠的地方。

       智能化、自動化、數(shù)字化、信息化是未來制造業(yè)的發(fā)展大趨勢，雙翌光電致力于制造業(yè)工廠智能改造，數(shù)字化升級。我們堅信通過不斷努力與創(chuàng)新，能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的合作共贏。如果您有相關(guān)視覺檢測方面的需求，請聯(lián)系我們。