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點膠工藝
新聞詳情

解決點膠氣泡的方便技巧

發(fā)布時間:2023-04-28 17:28:31 瀏覽次數(shù):4374


 

       噴射點膠在點膠自動化工藝過程中,工藝應(yīng)用非常廣泛,如:底填、包封、熱熔膠等等。也因為在這樣各式各樣的點膠工藝中,經(jīng)常會遇到了一些工藝管控的問題點,比如:氣泡、散點以及膠量變化等等,那么今天我們先來講講氣泡對我們點膠過程中有哪些影響?氣泡又是從哪些地方來的呢?又該怎樣去做到有效避免呢?接下來,就一一來進(jìn)行分析和講解。

01 氣泡的影響

粘接:當(dāng)點膠過程含有氣泡時,比如手機中框點膠時,會影響粘接效果,強度會降低,導(dǎo)致開裂等不良現(xiàn)象,起不到粘接的強度要求;

灌封:當(dāng)灌封有氣泡時,有可能會引起其他的影響,比如點火線圈的灌封,要求是0氣泡的,如果有氣泡存在,氣泡在高壓放電的情況下,氣泡會膨脹,有可能會有爆裂或者壽命失效的情況發(fā)生;

包封:元器件包封應(yīng)用時,當(dāng)膠水包含有氣泡時,首先會影響外觀,其次還起不到包封的作用,會有導(dǎo)致零件失效的可能;

填充:比如Underfill的應(yīng)用,氣泡未填充完全,當(dāng)熱脹冷縮時,氣泡會膨脹或者縮小,會引起焊腳的松脫失效的風(fēng)險;

密封:比如防水粘接密封應(yīng)用時,會有密封強度失效的風(fēng)險,達(dá)不到防水、防塵的要求。



所以肯定的是氣泡不是我們想見的,應(yīng)極力去避免。

 

02 氣泡產(chǎn)生的原因有哪些,如何去判斷呢?

 

       氣泡原因總體來說,可以分為內(nèi)部和外部兩大塊,內(nèi)部就是膠水本身的原因,外部就是施膠的過程中導(dǎo)致的原因。

 

 

 

 

       內(nèi)部:膠水本身的原因是在膠水運輸、存儲、回溫、使用是否按照正常流程執(zhí)行等等造成的。

1、運輸方式:是否按照膠水的環(huán)境要求執(zhí)行。

2、來料方式:桶裝/針筒包裝。有無做脫泡處理?分裝后是否靜置足夠時間。3、保存方式:是否按照要求的溫度進(jìn)行保存。4、回溫方式:部分膠水是低溫保存,回溫時需要注意一些細(xì)節(jié),

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未到常溫狀態(tài)不能打開后蓋;

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不能用手握住膠水瓶身,只能拿非膠水的部分;

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按照回溫時間執(zhí)行,不能加熱或吹熱風(fēng)將其加速回溫。

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垂直放置,讓膠水達(dá)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)再進(jìn)行點膠。

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5、使用期限:是否在保質(zhì)期范圍之內(nèi)。6、濕氣影響:部分對濕氣敏感的膠水,取完膠水應(yīng)及時蓋回蓋子,避免膠水失效。

外部:氣泡產(chǎn)生的外部原因主要在于:施膠的過程中的管控。

1、元器件的表面不平整。

2、元器件的表面潔凈度不夠。

3、點膠的參數(shù)設(shè)置不合理。

4、溫度,內(nèi)部和外部溫度影響。

5、驅(qū)動部件影響。

6、密封件影響。

7、點膠配置影響。

8、點膠路徑順序及優(yōu)先級影響。

9、過膠的流道,膠水流速不順暢,氣壓不穩(wěn)、活塞摩擦力不均勻、活塞和膠水面分離、拐角包裹氣泡、氣泡渦流不能及時排除、流道有污染物或者雜質(zhì)等等影響因素。

 

 

 

       氣泡產(chǎn)生的原因有這么多,我們應(yīng)該怎么樣來進(jìn)行分析和排查呢?

 

 

03 如何鎖定原因,并進(jìn)行預(yù)防?

 

       快速排查和鎖定原因,一般是先從影響大的因素開始分析,再由大的細(xì)分到小的各個環(huán)節(jié),如:膠水、閥、產(chǎn)品、環(huán)境四個大的因素進(jìn)行分析,再細(xì)分每個大的因素都有哪些小因素造成的,分析的步驟我們可以參考醫(yī)生診斷病人的方法,望、聞、問、切,找出真正的主因。

 

 

       就是看,看什么呢?跟膠路相關(guān)的部件,看都有哪些現(xiàn)象,氣泡是每個點都有?還是只是第一個點?氣泡的個數(shù)、大?。坑袥]有規(guī)律?膠水本身有沒有氣泡?還是經(jīng)過閥體后產(chǎn)生的氣泡,膠水標(biāo)簽是否過期,針筒是否可以看到氣泡,活塞與膠分離等等,表面能看到的現(xiàn)象,總結(jié)一下你看到的情況。

       就是聽,聽各個部件的聲音是否有異常,比如噴射閥噴射時,撞擊的聲音是否清脆,干凈不拖泥帶水,如果有沉悶的聲音,可能就要分析是電磁閥還是其他運動部件的原因了;另外就是聽客戶或技術(shù)支持對問題的反饋,都有哪些現(xiàn)象。

       出現(xiàn)氣泡有無規(guī)律性,什么時候發(fā)生的,早上、中午、晚上、凌晨?更換膠水后?哪個機臺發(fā)生的,誰進(jìn)行了什么操作等等,使用5W1H的分析工具,就可以大概能知道問題點出現(xiàn)在哪里。

       就是驗證測試分析,調(diào)試參數(shù),更換配置,清潔部件等方法來驗證,最常用的就是更換一支新膠水,看看是否有改善;參數(shù)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)影響氣泡的參數(shù),減少撞擊的力度等,看是否有效果;更換噴嘴、撞針、密封圈等,讓噴射次數(shù)減少,就能達(dá)到所需的膠量;閥體工作狀態(tài)是否正常,是否有動作不干脆的現(xiàn)象,如果有就必須要進(jìn)行更換,而不是湊合還能用,那就會存在氣泡發(fā)生的風(fēng)險;當(dāng)然比較微觀的分析,我們可以借助于類似高速攝像機進(jìn)行慢動作的拍攝,肉眼比較難觀察的現(xiàn)象進(jìn)行分析

 

 

 


       要想得到一個穩(wěn)定無氣泡的點膠效果,日常的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)當(dāng)然不能缺少,只有各個部件都工作正常了,才能保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。


       深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術(shù)核心,自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新,在智能自動化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級別,圖像處理精準(zhǔn)、速度快,將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次,改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程,得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。



 

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