目前，以計算機和軟件技術(shù)為核心的數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)廣泛滲透到電子信息產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域。

       “機不離手”已成為21世紀信息技術(shù)發(fā)展最顯著標志，智能化3C產(chǎn)品已經(jīng)步入社會和家庭，將促使消費者進入一個全新的數(shù)字世界。

       所謂“3C產(chǎn)品”，是計算機類、通信類和消費類電子產(chǎn)品三者的統(tǒng)稱，亦稱“信息家電”。例如電腦、平板電腦、手機或數(shù)字音頻播放器等。

       我們能夠發(fā)現(xiàn)，3C產(chǎn)品不斷的向更小，更輕，更薄，更便攜的設計方向發(fā)展，故未來3C產(chǎn)品將更加的智能化，融合化。

       因此，目前唯有更加集成化和高精密度化的3C產(chǎn)品才能適應即將到來的萬物互聯(lián)市場。

歷代iphone

       為了達到這種預期，材料的選擇和工藝的不斷更新成為了3C產(chǎn)品提高自身競爭力的關(guān)鍵。

       激光技術(shù)則在3C產(chǎn)品的設計制造中起到了點睛之筆的作用。

       眾所周知，隨著3C產(chǎn)品精細的結(jié)構(gòu)對加工的要求不斷提高，其產(chǎn)品的質(zhì)量將更加依賴于先進可靠的技術(shù)。

        而傳統(tǒng)技術(shù)的應用帶來的弊端，如技術(shù)不穩(wěn)定以及在打標，切割等加工過程中容易導致零件損壞等，極大的破壞了生產(chǎn)廠家成本的可控性，生產(chǎn)效率也大打折扣。并且這無疑已不能滿足日趨精細，小巧高質(zhì)量化的3C產(chǎn)品加工。

       而激光技術(shù)的出現(xiàn)，為3C產(chǎn)品的飛躍插上了高科技的翅膀。它更加穩(wěn)定，精度高，應用后穩(wěn)固性更好，適用于各種3C產(chǎn)品精細化元器件，且大大降低了損毀率，提高了生產(chǎn)效率。

案例：

激光模切和傳統(tǒng)模切技術(shù)的對比分析：

       隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進步，把兩者結(jié)合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。

相比較傳統(tǒng)模切機激光模切機具有以下特點：

01.高品質(zhì)、高精度

       激光模切機屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計算機直接控制激光進行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。

02.無需換版、效率高

        由于激光模切技術(shù)是由計算機直接控制的，無需更換刀模版，可實現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。

03.簡單易用、安全性高

       可在計算機上完成切割圖形設計，各種圖形參數(shù)設定基于軟件自動生成。因此，激光模切機易學易用，對操作者的技能要求低。設備自動化程度高，減少了操作者的勞動強度，同時，切割時無需操作者對活件進行直接操作，安全性好。

04.可重復加工

       由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序，所以當再次生產(chǎn)時，只需調(diào)出相應程序即可進行切割，做到重復加工。

05.后期使用成本低

       激光模切技術(shù)的成本主要包括設備成本和設備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統(tǒng)模切設備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。

       機械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細、更智能化的技術(shù)及服務。