隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的不斷推進和深度發(fā)展、融合，科藝融合已然成為當(dāng)今跨學(xué)科協(xié)作的重要內(nèi)容，兩者結(jié)合越來越緊密，先進的高科技制造技術(shù)為藝術(shù)作品的實現(xiàn)助力，已經(jīng)成為一種趨勢。各種高新科技數(shù)字化的加工手段層出不窮，從數(shù)控加工中心到高功率無間斷激光切割，再到增材制造（3D打?。?，以往從電腦上的海量創(chuàng)意模型變?yōu)楝F(xiàn)實中有材質(zhì)、有觸感的實體模型的輸出路徑也在不斷拓寬并延伸。

1、激光蝕刻

        據(jù)小編了解，激光蝕刻是這樣一種工藝：使用1～5瓦功率的氬離子激光器，或用10～20W的摻釹釔鋁石榴石激光器（近來也有使用功率較大的二氧化碳激光器）產(chǎn)生的激光束，通過光導(dǎo)纖維的傳導(dǎo)，在紙張、木頭或者有機玻璃上進行蝕刻創(chuàng)作。因為其繪畫機制不同于雕刻、雕塑和繪畫，所以稱之為蝕刻。藝術(shù)家們可根據(jù)自己的構(gòu)思選用不同的激光器及輸出功率，在上述材料上獲得各種富有特色的亮暗對比和平凸的輪廓線，制作出筆調(diào)簡潔、形象生動的作品。 用高能量氬離子激光器或者二氧化碳激光器，還能在粘土坯上蝕刻，制出饒有興味的作品。不過這種激光蝕刻的藝術(shù)品，為了保護其表面不受破壞，一般需要在其表面涂上一層環(huán)氧樹脂。

2、激光繪畫和書寫

        采用功率較小的二氧化碳激光器、氬離子激光器和紅寶石激光器，在丙烯板上或油畫布上進行燒蝕，就能“繪”出有濃淡變化的圖畫。 激光也為在鉆石和其他寶石上鐫刻字母的應(yīng)用提供了一種完美的工具，美國寶石研究所在這方面獲得了成功。用作識別的代碼、名字和個人信息等都可以刻在寶石、戒指甚至眼鏡和手表上，平均刻寫尺寸為60×5微米，深度僅為4微米。為此，需用顯微鏡觀看。恰恰是這種特性，使得寶石等物品上用肉眼看不出什么痕跡又不影響美觀而受到客戶的歡迎。這種鐫刻最適用于保密性用途，而這在激光技術(shù)出現(xiàn)以前幾乎是不可能的。 同理，用光學(xué)透鏡來增加激光束的寬度，就可以在硬質(zhì)材料上來書寫文字。

3、激光雕刻

       激光雕刻技術(shù)屬于激光加工的一種，是利用高功率密度的聚焦激光光束作用在材料表面或內(nèi)部，使材料氣化或發(fā)生其他物理變化，通過控制激光能量、光斑大小、運動軌跡和速度等參量使材料呈現(xiàn)出要求的圖形圖案。由于其高效、便捷的操作和優(yōu)良的加工質(zhì)感，近些年來，在藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域也開始得到廣泛認可和應(yīng)用。

       比如，傳統(tǒng)的木刻版畫的制版用手工雕刻而成，現(xiàn)在借助激光雕刻技術(shù)，可以將在電腦中完成創(chuàng)作的圖形，用激光掃描技術(shù)對木板進行灼燒，精準控制保留和雕刻的區(qū)域和深度，最終形成可供拓印的凹凸表面。

       激光雕刻與激光蝕刻有著本質(zhì)的區(qū)別。激光雕刻使用聚焦脈沖紅寶石激光器或者摻釹釔鋁石榴石激光器，激光能量以脈沖形式輸出。激光雕刻采用的材料有各種顏色的有機玻璃和寶石，也有嵌鑲彩色寶石、彩色塑料等。在一定能量的激光輻射下，有機玻璃會受熱分解，因此調(diào)節(jié)激光能量密度和聚焦點的大小，就能像刻刀一樣，在有機玻璃上刻出奇異而迷人的造型。同樣，激光還能在海泡石、綠松石、雪花石膏等硬度較低的寶石上進行雕刻。對于硬度較高的寶石（如瑪瑙寶石），用激光雕刻往往會破裂，因此不太適用。

       激光雕刻技術(shù)是藝術(shù)創(chuàng)作中高頻運用的技術(shù)之一，和常規(guī)加工相比，其給予藝術(shù)創(chuàng)作者高精度、高效率的切割和表面掃描體驗。由于不同材料的本身特性，能被激光賦予不同的燒灼質(zhì)感，呈現(xiàn)特殊的、專有的激光顏色和肌理，形成獨特的“激光藝術(shù)”。

4、激光切割

       激光切割技術(shù)已經(jīng)是國內(nèi)頂尖的切割技術(shù)之一，遠比傳統(tǒng)切割技術(shù)優(yōu)秀，激光切割機在工藝品、服裝、家具等行業(yè)都已運用，運用光纖激光切割機切割衣服、家具等已經(jīng)不是難題，而且比傳統(tǒng)生產(chǎn)方式更高效，成本更低。

       激光切割技術(shù)在用做藝術(shù)創(chuàng)作時，產(chǎn)生了一些優(yōu)秀的案例，比如：

       傳統(tǒng)的漆藝鑲嵌需要制作的小而精細的嵌片大都用工具手工制作而成，現(xiàn)在借助激光快速切割能力，能高效、精確地實現(xiàn)各種復(fù)雜圖形的實物化；在影視道具的制作中，各種場景的實物也可以借助激光技術(shù)可以完成一定規(guī)格和尺寸的道具和

       模型的制作；公共藝術(shù)的展示模型尺寸較大，需要對模型進行一定分解，借助激光技術(shù)對材料表面的灼傷可以形成特殊的表面肌理，對尺寸的精確加工輸出也能保證大型模型的組裝精度；將電腦軟件里創(chuàng)作的矢量模型，經(jīng)過尺寸縮放、整體

       分解、矢量化輸出等步驟后，借助激光技術(shù)將模型的零件進行快速加工，最后組裝成立體成品。如此等等。

       不同系別對于創(chuàng)作各有側(cè)重：平面設(shè)計、染織與服裝設(shè)計等專業(yè)側(cè)重于平面創(chuàng)作的立體表達，利用激光技術(shù)完成可翻轉(zhuǎn)、可扭曲、可折疊、可拉伸、可連接的結(jié)構(gòu)創(chuàng)作；工業(yè)設(shè)計、綜合設(shè)計等專業(yè)側(cè)重于產(chǎn)品或者場景模型的打樣和迭代優(yōu)化；建筑藝術(shù)、城市設(shè)計側(cè)重于空間模型的穿插結(jié)構(gòu)、連接方式和整體呈現(xiàn)；環(huán)境藝術(shù)、景觀藝術(shù)則側(cè)重于景觀場景的搭建和營造——所有行業(yè)對激光技術(shù)需求的共性就是方便、高效、快捷、精確地完成各種材料的切割或者掃描任務(wù)。

        雙翌光電一直專注于從事機器視覺行業(yè)，在機器視覺系統(tǒng)及機器視覺軟件領(lǐng)域不斷探索與研發(fā)，應(yīng)用范圍涉及包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導(dǎo)體、等領(lǐng)域，為各行業(yè)工廠客戶提供機器視覺產(chǎn)品、視覺自動檢測技術(shù)、視覺檢測設(shè)備，視覺定位，視覺對位，視覺測量，缺陷檢測，標(biāo)簽檢測，印刷檢測，機器視覺軟件，全套視覺解決方案。