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印刷工藝
新聞詳情

絲網(wǎng)印刷工藝的介紹

發(fā)布時(shí)間:2023-04-07 16:28:07 最后更新:2023-04-10 08:52:00 瀏覽次數(shù):2408


 

       絲網(wǎng)印刷是生產(chǎn)太陽(yáng)能電池的重要工序,其印刷質(zhì)量對(duì)于電池片生產(chǎn)有著尤為重要的作用,本期將和你分享絲網(wǎng)印刷的流程、五要素等信息。


絲網(wǎng)印刷工藝

 

       絲網(wǎng)印刷是太陽(yáng)能電池片制造生產(chǎn)過(guò)程中工藝管理的核心。絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用于電池的電極成形,利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透漿料,非圖文部分網(wǎng)孔不透漿料的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)一端倒入漿料,用刮刀在絲網(wǎng)的漿料部位施加一定壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)另一端移動(dòng)。漿料在移動(dòng)中被刮板從圖形部分的網(wǎng)孔中擠壓到基片上。形成需要的圖形。絲網(wǎng)印刷工序的產(chǎn)線相比于其他工藝明顯偏長(zhǎng),主要包含了幾道印刷以及燒結(jié)。不同道的印刷,分別包含了電極、電場(chǎng)。根據(jù)圖形的不同主要分SP和DUP。SP包含背極、背場(chǎng)和正電極電場(chǎng)一共三道印刷;DUP包含背極、背場(chǎng)、正電極主柵和細(xì)柵一共四道印刷。圖形的尺寸主要有以下:166mm,182mm,210mm;



太陽(yáng)能電池片絲網(wǎng)印刷流程圖

 

 

絲網(wǎng)印刷硅片示意圖

 

 

 

絲網(wǎng)印刷五要素

 

       絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,即絲網(wǎng)、漿料、刮刀、基片以及工作臺(tái)

        絲網(wǎng)主要為印刷的模具(網(wǎng)版),網(wǎng)板是由不銹鋼(鎢鋼)織成不同網(wǎng)目大小的網(wǎng)紗、PI膠膜及涂在網(wǎng)紗上的感光膠組成。網(wǎng)版圖樣設(shè)計(jì)開孔處則將感光膠去除,刮刀刷過(guò)網(wǎng)紗時(shí)可將放置在網(wǎng)版上的漿料透過(guò)圖樣開孔處印在基材上,印刷的厚度主要取決于膠膜的厚度以及膠膜表面的乳劑厚度。

 

 

網(wǎng)板外觀

 

       絲網(wǎng)印刷的漿料主要為銀漿,銀漿根據(jù)不同工藝可選擇高溫與低溫。漿料主要由功能部分、粘結(jié)部分和有機(jī)載體組成的一種流體,功能部分主要為貴金屬或貴金屬的混合物。功能部分決定了成膜后的電性能和機(jī)械性能。載體決定了厚膜的工藝特性,是印刷膜和干燥膜的臨時(shí)粘結(jié)劑。燒結(jié)后的厚膜導(dǎo)體是由金屬與粘結(jié)組份組成。

       有機(jī)載體包括高分子聚合物、有機(jī)溶劑、有機(jī)添加劑等等。它調(diào)節(jié)了漿料的流變性,固體粒子的浸潤(rùn)性,金屬粉料的懸浮性和流動(dòng)性以及漿料整體的觸變性,決定了印刷質(zhì)量的優(yōu)劣。

 

 

銀漿外觀

 

       絲網(wǎng)印刷刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中,刮刀在印刷時(shí)對(duì)絲網(wǎng)需要施加一定的壓力。壓力一定要在合適的范圍內(nèi),過(guò)大會(huì)增加刮刀與網(wǎng)版絲網(wǎng)的摩擦力,造成網(wǎng)板變形,印刷圖形與網(wǎng)版圖形不對(duì)位;過(guò)小的話,則會(huì)殘留過(guò)多的漿料在網(wǎng)版上。

 

印刷平臺(tái)


         機(jī)械手視覺(jué)定位、圖像處理庫(kù)等為核心的20多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺(jué)系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別,圖像處理精準(zhǔn)、速度快,將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次,改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程,得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。



 

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