隨著社會的發(fā)展越來越多的東西都越來越智能，這樣的前提就是要有更多的電路板芯片來控制這些設(shè)備，而FPC貼片加工就是其中最重要的一個環(huán)節(jié)，F(xiàn)PC貼片加工的好壞決定著這個產(chǎn)品的壽命和品質(zhì)。下面為大家介紹FPC貼片加工產(chǎn)品如何驗收。

FPC貼片加工產(chǎn)品驗收標準

1. 絲印反轉(zhuǎn)

元件上的極性點(白色絲印)與PCB板的絲網(wǎng)印刷方向一致。(可接受)

元件(白色絲網(wǎng))上的極性點與PCB板二極管絲網(wǎng)不一致。(被拒絕)

2. 錫太多

焊點的最大高度(E)可以延伸到PAD或端蓋金屬化的頂部，延伸到可焊接端，但不能接觸元件主體。(可接受)

焊料已接觸到組件主體的頂部。(被拒絕)

3. 反向

如果暴露的暴露的電氣材料，芯片部件將具有與材料表面和印刷表面相反的方向。芯片組件僅允許每個Pcs板反轉(zhuǎn)一個≤0402的組件。(可接受)

如果存在暴露的電氣材料，則芯片部件將具有與印刷表面相同的材料表面。芯片組件具有兩個或更多個組件，每個Pcs板≤0402。(被拒絕)

4. 空焊

元件引線和PAD之間的焊點濕潤且充滿，元件引線未被抬起。(可接受)

元件引線不是共面的，可以防止可接受的焊接。(被拒絕)

5. 冷焊

在回流過程中，焊膏完全伸展，焊點上的錫完全濕潤，表面光滑。(可接受)

焊球上的焊膏沒有完全回流，錫的外觀是黑色和不規(guī)則的，并且焊膏具有未完全熔化的錫粉。(被拒絕)

6. 少件

BOM清單需要安裝補丁位但未安裝。(拒絕)

BOM清單要求補丁位編號不需要安裝組件，但安裝了組件，并且冗余部件出現(xiàn)在任何位置。(被拒絕)

7. 損傷

任何邊緣剝離小于元件寬度(W)或元件厚度(T)的25%，并且頂部金屬電鍍?nèi)鄙俑哌_50%(每端)。(可接受)

任何由于咔嗒聲，玻璃部件主體上的裂縫或任何損壞，任何阻力材料間隙，任何裂縫或壓痕而暴露的裂縫或凹痕。(被拒絕)

8. 發(fā)泡、分層

發(fā)泡和分層的面積不超過鍍通孔或內(nèi)部線之間間距的25%。(可接受)

發(fā)泡和分層的面積超過鍍通孔或內(nèi)部導(dǎo)體之間的間距的25%，并且發(fā)泡和分層的區(qū)域?qū)?dǎo)電圖案的間隔減小到最小電氣間隙。(被拒絕)

       只有嚴格執(zhí)行驗收程序才能保證FPC貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量。只有更加注重質(zhì)量才能在競爭日益激烈的市場中生存。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新，在智能自動化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。