導(dǎo)語(yǔ)

       模切過(guò)程中，針對(duì)于不同的模切產(chǎn)品選擇的材料有所差異，在前三期推過(guò)的《常見的模切材料基礎(chǔ)知識(shí)（一）》中我們已對(duì)八大類常見的模切材料的分類及特點(diǎn)等進(jìn)行了介紹。本期推送，我們將進(jìn)一步對(duì)離型材料、膠粘材料和導(dǎo)電屏蔽材料這三大類材料中代表產(chǎn)品的應(yīng)用、特點(diǎn)及對(duì)應(yīng)工藝等進(jìn)行介紹。

離型系列材料

       離型材料主要有PE淋膜硅油紙、普通牛皮紙/格拉辛硅油紙、PET硅離型/氟素離型膜、PE離型膜、PP離型膜等。

▲ 淋膜紙的生產(chǎn)

膠粘系列材料

      膠粘系列主要有3M、NITTO、SONY、TESA、寺岡、積水等系列雙面膠及各式單面膠等。

1單面膠與雙面膠

      相同點(diǎn)：表面均涂有一層膠粘劑，通過(guò)本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結(jié)，然后把分子牢牢地黏合在一起。

    不同點(diǎn)：?jiǎn)蚊婺z一般用于產(chǎn)品表面保護(hù)、絕緣或模切過(guò)程用料排廢等；雙面膠用于各個(gè)行業(yè)，其主要用途就是把兩種一樣或不一樣的產(chǎn)品粘固在一起。

▲雙面膠的結(jié)構(gòu)

       雙面膠的基材具有以下的特性：

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聚合物薄膜型基材（PET、PP、PVC），尺寸穩(wěn)定，有高抗撕裂度，適合于模及自動(dòng)加工；此外還具有彈性低（PET），良好的耐溫性（PET），良好的絕緣性等特點(diǎn)，可作為抗增塑劑。

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無(wú)紡布型基材，半透明，具有良好的伏貼性，可撕裂，有良好的耐溫性。

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泡棉型基材（PUR、PE），具有良好的緩沖性，能平衡張力，滿足尺寸要求，填充不平表面。

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織物型基材，具有反彈性、抗撕裂、良好的伏貼性，能提高膠帶的強(qiáng)度。

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Transfer（無(wú)基材），透明，膠層具有反彈性、高伏貼性、不易翹邊等特點(diǎn)，成本低。

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2壓敏膠

       具有自然的粘彈性質(zhì)，快速及長(zhǎng)久的黏性，初粘性好，不需水，通過(guò)溶劑或熱與之反應(yīng)即可得其黏性，擁有相當(dāng)?shù)谋３至?、?nèi)聚力和彈性。

       好處：不需涂布或混合等預(yù)處理步驟，均勻的膠量，使用上方便快捷，可模切成各種形狀，黏彈性持久可避免脆化及斷裂現(xiàn)象，使用時(shí)無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)溶劑。

       影響膠的因素：溫度、時(shí)間、壓力、貼和面。

▲黏著力與內(nèi)聚力

3軟性膠及硬性膠

        硬性膠較少的立即性接觸、初期粘接力低、需要較長(zhǎng)的滯留時(shí)間；軟性膠相當(dāng)好的立即性接觸、初期粘接力高，很少需要滯留甚至需要。

▲ 滯留時(shí)間和黏著力大小變化圖

       一般情況下，我們可以在一定的時(shí)間內(nèi)使膠持續(xù)流動(dòng)，通過(guò)控制溫度，增加膠的黏度，加速膠的流動(dòng)，增加濕潤(rùn)度；通過(guò)調(diào)節(jié)壓力大小，加速膠的流動(dòng)，增加表面濕潤(rùn)，去除氣泡。

       初粘力是指膠與被粘物的初始接觸下產(chǎn)生的接觸力，最小的壓力及最短的接觸時(shí)間條件下的粘接力，與壓力作用下的粘接力無(wú)關(guān)。

▲ 初粘力測(cè)試 滾球?qū)嶒?yàn)

       剝離強(qiáng)度是指將一條膠帶從標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試板以指定速率及180°&90°角度剝下所需要的力。

▲ 剝離測(cè)試

        一般情況下，影響靜態(tài)剝離粘性主要有負(fù)重、測(cè)試板材主與其表面性質(zhì)、溫度等。

▲ 不同材質(zhì)粘彈性大小圖

        剪切力是在一對(duì)相距很近、大小相同、指向相反的橫向外力作用下，材料的橫截面沿該外力作用方向發(fā)生的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)變形現(xiàn)象，抗剪切力也是粘著力，膠帶自由端負(fù)重時(shí)的抗相對(duì)滑動(dòng)能力，另一端粘貼在指定的表面，一般情況下，軟的膠-低的剪力；硬的膠-高的剪力；厚的膠-低的剪力；薄的膠-高的剪力。

▲ 抗剪力測(cè)試

       內(nèi)聚力是膠的內(nèi)部強(qiáng)度，即膠帶在應(yīng)用中的保持力（抗剪切力），相當(dāng)于粘貼表面平行的應(yīng)力作用，內(nèi)聚力高的膠帶普遍具有高耐溫性、較低的起始剝離強(qiáng)度和較高的最終剝離強(qiáng)度、膠的流動(dòng)性低、低初粘力等特點(diǎn)。

     破壞粘接的原因主要有以下幾點(diǎn)：

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膠與被貼物表面是不相容的；

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表面過(guò)于粗糙；

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表面被脫模劑，灰塵粒子污染；

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塑化劑游離；

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溢氣

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      當(dāng)遇到難貼的表面，我們可先清潔表面、使用脫模劑、表面研磨、進(jìn)行電暈/結(jié)構(gòu)處理，使用極性化/氧化表面至高能量表面底漆。

▲ 選擇膠帶的標(biāo)準(zhǔn)

4熱熔膠

       熱熔膠粘合是利用熱熔膠機(jī)通過(guò)熱力把熱熔膠熔解，溶膠后的膠成為一種液體，通過(guò)熱熔膠的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被粘合物表面，熱熔膠冷卻后即完成了粘合。早期主要使用于書籍粘固，隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展，多用于鞋、帽、手機(jī)等的生產(chǎn)。 

      熱熔膠膜主要分為熱塑性和熱固性兩大類，主要用于電子產(chǎn)品銘牌、塑料、五金件、收集視窗框和前蓋的粘接。

      影響熱熔膠選擇的因素有以下：

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膠的顏色，若被粘接物本身對(duì)顏色沒有特殊要求，一般來(lái)說(shuō)，黃色熱熔膠比白色粘性更好；

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被粘接物表面處理，熱熔膠對(duì)接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格，但被接著物表面的灰塵、油污也當(dāng)做適當(dāng)處理，才能使熱熔膠更好地發(fā)揮粘合作用；

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作業(yè)時(shí)間，一般在15秒左右，隨著流水線生產(chǎn)方式的廣泛應(yīng)用，對(duì)熱熔膠的作業(yè)時(shí)間要求越來(lái)越短；

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抗溫，熱熔膠對(duì)溫度比較敏感，低于一定溫度，熱熔膠會(huì)變脆，因此選擇熱熔膠必須充分考慮產(chǎn)品所在環(huán)境的溫度變化；

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粘性，只有早期粘性和后期粘性一致，才能使熱熔膠與被接著物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)保證其具有抗氧化性、抗鹵性、抗酸堿性和增塑性。被接著物材質(zhì)的不同，熱熔膠所發(fā)揮的粘性也有所不同。

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導(dǎo)電屏蔽系列材料

      導(dǎo)電屏蔽材料主要有導(dǎo)電泡棉、導(dǎo)電布、導(dǎo)電雙面膠、銅箔、鋁箔、吸波材料等。

1導(dǎo)電泡棉

       主要分為普通導(dǎo)電泡棉和全方位導(dǎo)電泡棉。

2導(dǎo)電布

        主要分為格子布類型導(dǎo)電布和針織導(dǎo)電布。格子布的具有良好的導(dǎo)電性，良好的屏蔽效果，良好的加工性，適合包裹成各類規(guī)則和不規(guī)則普通導(dǎo)電泡棉首選材料，主要適用于超薄屏蔽，導(dǎo)電布泡棉、導(dǎo)電布膠帶、導(dǎo)電布襯墊等，有良好的抗摩擦性能。針織導(dǎo)電布具有良好的抗摩擦性，包裹后易沖壓加工成型，低成本易包裹成型性使其成為I/O襯墊首選材料。

3銅箔/鋁箔

      銅箔/鋁箔在電子行業(yè)中主要應(yīng)用于銅帶導(dǎo)電、導(dǎo)熱、散熱、磁屏蔽、抗靜電等用途。材質(zhì)硬度不高，通常在0.2mm以下，非常方便加工，同時(shí)容易變形。

▲銅箔/鋁箔

4吸波材

       主要分為鐵氧化吸波材料、金屬微粉吸波材料、納米吸波材料、光學(xué)透明吸波材料。最早用于軍事隱身領(lǐng)域，今年來(lái)使用也越來(lái)越廣泛。

      吸波材料主要是吸收投射到它表面的電磁波能量，并通過(guò)材料的介質(zhì)損耗使電磁波能力轉(zhuǎn)化為熱能或其他能量。主要用于防止干擾，吸收電磁波、輻射，屏蔽等作用；在模切加工方面容易產(chǎn)生分層、粉塵。壓痕、擠壓、刮花等不良現(xiàn)象。

▲ 吸波材

        導(dǎo)電屏蔽材料的應(yīng)用：

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降低Wi-WAN天線與LCD之間的竄擾，貼附AB系列在LCD控制模組與天線模組之間；

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降低天線與基板間的噪聲水平，貼伏AB系列在天線模組與基板之間；

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減少攝像機(jī)模組信號(hào)線上的噪聲，使用AB系列材料包裹線束；

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減少LCD模組與周圍組件之間的又到耦合效應(yīng)，使用AB系列產(chǎn)品覆蓋FPCB和驅(qū)動(dòng)IC；

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減少CPU對(duì)熱沉造成的二次天線效應(yīng)，貼附吸波材料在CPU與熱沉之間；

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降低來(lái)自于FPCB的噪聲耦合，使用AB系列包裹FPCB；

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降低數(shù)據(jù)采集區(qū)域的電磁噪聲，貼伏AB系列材料在DVD/硬盤的信號(hào)區(qū)域；

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減少來(lái)自于CPU/MPU/內(nèi)存等高速設(shè)備的輻射噪音，貼伏AB系列在相應(yīng)的噪聲源上；

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減少SD/PCMCIA卡連接位置的噪聲輻射，貼伏AB系列吸波材料在連接位置；

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減少屏蔽罩內(nèi)部的腔體諧振效應(yīng)及提高屏蔽罩效能，貼伏AB系列在屏蔽罩內(nèi)部的頂部；

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減少來(lái)自于FPCB的輻射耦合噪聲，使用AB系列包裹FPCB；

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減少主板上面的諧振與駐波噪聲，貼伏AB系列在強(qiáng)噪聲位置；

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減少高速USB連接口位置的電磁輻射噪聲，貼伏AB系列材料在連接口位置；

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降低內(nèi)部數(shù)據(jù)線的輻射與自感系數(shù)，在數(shù)據(jù)線上包裹AB系列材料；

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抑制揚(yáng)聲器所含磁芯對(duì)霍爾IC的干擾，揚(yáng)聲器與霍爾IC之間貼伏1380或者1380KR；

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電容觸摸屏抗LCD工作噪聲干擾，使用3M 8880透明光學(xué)電磁屏蔽材料與導(dǎo)電襯墊嵌入LCD與觸摸屏之間；

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取消未有效導(dǎo)電連接的金屬件所形成的浮地，導(dǎo)電泡棉粘接后彈性壓縮接地。

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總結(jié)

      上述內(nèi)容我們從產(chǎn)品的類型、應(yīng)用、影響因素等多方面對(duì)離型材料，膠粘材料和導(dǎo)電屏蔽材料這三大類材料中其代表產(chǎn)品的應(yīng)用、特點(diǎn)及工藝等進(jìn)行介紹，在下一次的推送中，我們還將繼續(xù)為大家分享關(guān)于表面保護(hù)材料、密封/緩沖材料、絕緣阻燃材料、防水/防塵材料和背光模組材料五大類材料中代表產(chǎn)品的應(yīng)用、特點(diǎn)及工藝，敬請(qǐng)關(guān)注，同時(shí)希望我們的分享能對(duì)大家有所裨益。