一．移印基本概念 

移印是指將需印刷的圖案蝕刻在鋼板(鋼片)上,通過移印機油轆回油,刀架組合下落,將鋼板蝕刻圖案以外的油墨回收入油盆,再通過膠頭的粘附性,將圖案完整平移于承印物上,即

完成了整個印刷制成。

 二．移印工藝 

借助于可以變形的移印膠頭來完成油墨的轉(zhuǎn)移，移印膠頭表面并不含有圖文；需要的圖文先要曬制并蝕刻成移印凹版，然后在移印凹版表面涂上油墨，用硬質(zhì)刮刀刮去印版表面非圖文區(qū)的油墨，用膠頭蘸取印版凹坑處的油墨并抬起，移動到承印物表面進行壓印完成印刷。 

 三．移印特點 

可以印不規(guī)則的表面,需要手動, 電動或氣動移印機才行,要求較高

 四．移印的適應范圍 

移印主要是通過膠頭完成轉(zhuǎn)移過程，故印刷過程中受限于膠頭的性能和形狀。

膠頭有以下特征：①有彈性②有弧形③不可無限大

所以移印能印刷大面積的圖案，但對不規(guī)則形狀，凹凸不平的工件印刷不一定的圖文非常適用。是某些印刷所不能達到的。

五．鋼板與印刷品質(zhì) 

產(chǎn)品印刷質(zhì)量的好壞與印刷速度的快慢,與鋼板的深淺度有很大的關系,需視被印刷之產(chǎn)品材質(zhì),表面光滑度,圖案大小,與印刷物之底色才可決定鋼板之深淺度。

1.  深度要求:鋼板的正常制版深度一般在0.015mm至0.035mm,太深或太淺都會影響其印刷質(zhì)量與生產(chǎn)量.

2.  硬度要求:鋼板的材質(zhì)選擇與加工上也相當重要,如使用含碳量較低的鋼材時,因其硬度經(jīng)熱處理后無法達到HRC62以上,故在印刷易造成版面磨損,無形中造成成本的增加.

3.  表面加工工藝要求: 在版面處理上必須經(jīng)平面研磨后再加上鏡面研磨,經(jīng)這兩項處理后所制出之鋼板才可印刷出高質(zhì)量產(chǎn)品; 若只做平面研磨未做鏡面研磨之鋼板在制版流程時因表面毛細孔較大間接會影響印刷質(zhì)量, 因此使產(chǎn)品的質(zhì)量降低而無法提升

六．膠頭 

移印機印刷膠頭材質(zhì)為一種特殊硅膠,經(jīng)由特別調(diào)合處理所制成,其選用時必需依被印刷產(chǎn)品之形狀及圖案之大小來選擇其軟硬度及形狀,甚至需經(jīng)特殊處理或補強, 鑒于印刷時膠頭沾起圖案印版上的墨跡并將轉(zhuǎn)移至承印物上,膠頭材料必須具有柔韌性而且轉(zhuǎn)移圖案必須準確。

膠頭的固定塊一般為木板或鋁板。具體選用那種材料作為膠頭固定塊取決于各移印機膠頭的固定要求。

所有標準膠頭的形狀都有一個共同特點：印刷面為弧形且側(cè)面朝中心傾斜

膠頭分圓形，方形，長條形，特殊形。

以下為最基本形狀:

 七．膠頭形狀 

§  圓形

理想形狀為帶尖頭的半圓形。這種形狀的膠頭被擠壓時其側(cè)面受力均衡，而且印刷時膠頭和墨膜之間不可能留有氣泡。通過擠壓，膠頭能很好地從印版上沾起墨跡并將其轉(zhuǎn)移至承印物上。

§  方形

并非所有圖案或承印物都可采用上述“理想形狀”的膠頭。因而有必要提供方形、長條形、特殊形等其他形狀的膠頭。方形膠頭的中心點也必須是比較尖的形狀，這樣才能達到相同的擠壓效果。

§  長條形

采有這種形狀的印刷效果一般都不夠理想，因為它只有兩側(cè)可以擠壓。頂端為圓面的長條形膠頭一般會導致圓面部分的印刷圖案效果不佳。

§  特殊形狀

§  由數(shù)個單獨膠頭組成的組合式膠頭，此外膠頭還可以切割，這也是將現(xiàn)有膠頭改作特殊之用的一種。

八．影響膠頭使用的因素 

膠頭硬度一般從肖式即邵式2—18A不等，還有肖式0—40A特殊硬度的膠頭用于特殊場合。膠頭的硬度影響到印品圖案的質(zhì)量及膠頭本身的耐用性。硬膠頭能很好地轉(zhuǎn)移圖案而且其機械穩(wěn)定性高所以耐用性較好，但有可能損壞易碎承印物。

§  印刷質(zhì)量要求：膠頭的質(zhì)量會逐漸下降因為硅油被慢慢擦洗掉，所以其表面會變得粗糙且具有吸收性。

§  所用油墨的類型：試驗證明當采用單組份油墨時，膠頭的耐用性良好。這是因為雙組份油墨通常都比較有腐蝕且易于發(fā)泡，結(jié)果導致硅油消耗得更快，因而膠頭的使用期會綜合縮短。

§  膠頭的形狀，規(guī)格及硬度。

§  承印物形狀：如果承印物邊緣比較鋒利或弧度很小，那么印刷1千至5千次后膠頭就會被磨損。在這種情況下，建議采用由雙組材料制成的較為昂貴的膠頭（通過添加劑交聯(lián)）

§  印刷當中的擦拭：膠頭上殘留的墨跡可采用粘性膠帶進行清除。膠頭的耐用性可在貯存期間通過噴上硅油來加以提高。顯然，有許多因素會影響膠頭的質(zhì)量和耐用性。

九．油墨選擇特性 

§  干燥速度較快

如果油墨干燥速度太慢,當膠頭將圖案轉(zhuǎn)印至產(chǎn)品上后,油墨將無法完全由膠頭上脫離, 而造成積墨現(xiàn)象. 若因此需將印刷速度調(diào)慢,這樣會直接影響產(chǎn)量,并且間接影響到印刷質(zhì)量,有時更需加上其他干燥設備而增加投資成本。

§  具有高遮蔽力

移印所使用的鋼板深度約在0.015mm至0.035mm,如果所使用的油墨遮蔽力太低,印刷時圖案會有露白之現(xiàn)象產(chǎn)生或顏色無法達到需求而影響印刷的質(zhì)量及色澤度

§  黏度較低

因移印機為一種間接印刷,若使用黏度太高之油墨,印刷時圖案較容易產(chǎn)生拉絲,因此應盡量避免使用此類型油墨. 若無法避免有拉絲現(xiàn)象產(chǎn)生時,可添加ST1(暫黏劑)來降低油墨本身之黏度,其比例為(油墨)4:1(ST1) 即可防止,但其附著力將會降低.

§  其它特性: 依質(zhì)量要求選擇高光澤或平光之油墨,在要求其附著力或抗溶劑性時,可視情況添加硬化劑或其他之輔助劑,有時甚至在印刷之前或印刷后加以特殊處理. 如:PE,PP等材質(zhì)在印刷前需先行火焰處理或經(jīng)過化學及處理;PU,PBT等材質(zhì)印刷時油墨需使用兩型且印刷后需經(jīng)烘烤,否則油墨無法附著。