模切是包裝后期加工中最常用到的一道工藝，也是彩盒加工中的關鍵步驟，如何保證模切質量是印刷廠非常關注的問題。

01

紙張

很多人都認為，通過模切使紙張獲得良好的加工效果并不是難事，而往往忽略了紙張的內部細節(jié)，每一種紙張都有不同的纖維結構、抗變形強度、表面涂布質量。

  因此，我們在選用彩盒用紙時，首先，要保證其具有較好的耐折性，要求在不覆膜的情況下，也不易發(fā)生爆裂現(xiàn)象，且在彎曲時，其表面涂層不至于產生嚴重的裂紋；其次，同一種紙張單位面積內的厚度須穩(wěn)定一致，且紙張之間的厚度誤差應保持在±5μm以內，否則就很容易造成模切不穿、生產效率低下等問題，尤其是對于一些再生加工的紙張。另外，紙張的變形程度對彩盒的模切質量也有著直接的影響，一旦紙張產生變形，就會導致模切色位不準，變形嚴重時甚至模切出的產品會報廢，直接會影響到模切的生產效率。有檢測條件的印刷包裝企業(yè)可通過紙張來料檢測，將這些細節(jié)問題歸納到彩盒質量監(jiān)控的范疇中來。

02

模切刀

模切刀按照形式可分為矮鋒刀、單面矮鋒刀、高峰刀、單面高峰刀四種類型。這四種類型的模切刀適用的材料類型不同。

·    矮鋒刀主要用于加工普通卡紙；

·    單面矮鋒刀主要用于加工纖維材料；

·    高鋒刀主要用于加工瓦楞紙板、皮革和塑料；

·    單面高鋒刀主要用于加工EVA和海綿。

模切刀選擇不當，不僅會造成彩盒模切不良，如模切邊存在毛刺、粉塵等，還會使得加工過程中需反復更換模切刀，降低生產效率。

03

海綿膠條

按照硬度的不同，海綿膠條一般分為低、中、高三個等級，每個等級海綿膠條的應用場合不同。如：

·    硬度為30～45度的海綿膠條適用于定量在300g/m2以下的輕質紙張；

·    硬度為45～60度的海綿膠條適用于瓦楞紙板和定量高于300g/m2的白卡紙；

·    硬度為60～75度的海綿膠條主要用于容易起毛的模切刀口處。

在安裝海綿膠條時也需要注意一些細節(jié)，如海綿膠條需要緊貼模切刀的刀身，這是因為在模切過程中海綿膠條會被壓縮，當其曲面頂到模切刀身時，就會對模切刀產生一個向外的拉力，導致紙張的模切邊呈鋸齒狀或者不光滑。

因此，海綿膠條和模切刀刀身之間不能有太大的空隙。

04

刀模

模切時選擇一款合適的刀模也至關重要。選擇刀模時，應主要關注其尺寸精度、視產品的要求來選擇手工刀?；蚣す獾赌＃灰恍┖唵蔚牡赌榱斯?jié)省成本可以做手工刀模，一些要求精準的產品需要選擇做激光刀模，激光刀模模切出的產品精度高相對成本也會較高些。

05

精細操作

在對一批新的產品進行模切加工前，操作人員需要先將模切機的底板清理干凈，因為底板表面可能會存在前工序加工中殘留的膠黏劑等雜物。此外，操作人員在調節(jié)模切壓力時，需要由小到大逐步進行，若一次性加大模切壓力，會使模切刀和底板受損，嚴重時還會損壞模切機。對于同一批模切產品，由不同的操作人員來執(zhí)行會得到不同的模切效果。因此，在日常生產中，操作人員需要按照標準化的操作規(guī)范來執(zhí)行，同時各部門之間要保持良好的溝通，以及互相交流經驗。