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01
絲印工藝介紹
絲印,全名絲網(wǎng)印刷,絲網(wǎng)印刷是指用絲網(wǎng)作為版基,并通過感光制版方法,制成帶有圖文的絲網(wǎng)印版。
絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。
現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù),則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔,而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住),印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。
02
絲印工藝流程
1直接制版法
工藝流程:已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng)
2間接制版法
1)已繃網(wǎng)——脫脂——烘干
2)間接菲林——曝光——硬化——顯影
1and2——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)
3)直間混合制版法
先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網(wǎng)網(wǎng)框上,經(jīng)熱風(fēng)干燥后,揭去感光膠片的片基,然后曬版,顯影處理后即制成絲網(wǎng)版。
03
絲印工藝優(yōu)缺點
01優(yōu)點
· 批量大
· 價格便宜
· 色彩鮮艷
· 保存期長
· 交貨快
02缺點
· 多色彩較單一
· 小批量反而成本高
· 弧度限制
· 墨量無法控制
04
工藝異常及分析
1、圖樣不清晰
原因:油墨的選擇不當(dāng)或油墨本身存在質(zhì)量問題;油墨趕得過快,使印刷圖紋或線條不清晰,產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象;油墨的粘度太高,印刷時產(chǎn)生圖紋殘缺或線條斷線現(xiàn)象;印刷中出現(xiàn)塞版現(xiàn)象,影響油墨的正常過墨;印刷時刮刀壓力不足或不均勻,造成過墨不均勻;承印物的表面凹凸不平。
解決方法:更換相適合的油墨;使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;調(diào)稀油墨或加人觸變劑降低粘度;正確選擇慢干溶劑稀釋油墨,并注意印刷網(wǎng)版的過墨性能;印刷時加大刮刀力度,同時注意刮力的均勻性;處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
2、出現(xiàn)明顯網(wǎng)紋
原因:油墨過于快干;油墨的粘度太高,流動性不夠;使用的網(wǎng)目太粗。
解決方法:使用較慢干的溶劑調(diào)配油墨;調(diào)稀油墨或加入觸變劑降低粘度,提高油墨的流動性能;使用較高目數(shù)網(wǎng)紗。
3、油墨干燥不良
原因:選用溶劑不當(dāng),腐蝕底材(特別是印刷軟質(zhì)PVC或覆膜尼龍布時容易產(chǎn)生);溶劑過于慢干或干燥時間不足。
解決方法:選擇與底材相適應(yīng)的溶劑;選用較快干溶劑或延長干燥時間。
4、油墨附著力不良
原因:選用油墨與底材不適應(yīng);底材表面不干凈,有油污或表面處理劑等(如:防腐劑/脫膜劑等);一些特殊材料,由于表面張力過低也會影響油墨的附著力;干燥時間不足,油墨沒有完全固化;過多加入助劑或加人助劑不當(dāng);過多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?/p>
解決方法:正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨;處理底材表面或更換底材;延長干燥時間,使油墨能完全固化,特別對于一些慢性交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如 PET、PP、PE等,必需要長時間固化后才會有良好的附著力;正確加入相關(guān)助劑,消泡劑過多影響附著力。
05
絲印工藝應(yīng)用
絲印-工業(yè)設(shè)計最常用的表面處理方法,應(yīng)用廣泛的印刷工藝,幾乎隨處可見它的應(yīng)用。比如鍵盤上的字母、顯示器上的文字、T恤上的圖案、容器上的圖文等等等等,都是用絲網(wǎng)印刷印出來的。
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