隨著科技的不斷發(fā)展，智能手機已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚碾娮赢a(chǎn)品。而作為智能手機的重要組成部分，其零件的生產(chǎn)過程顯得尤為重要。本文將主要探討視覺檢測在智能手機零件生產(chǎn)過程中的廣泛應(yīng)用。

蓋板玻璃部分：

　　? 加工缺陷包括：劃傷、崩邊、凹凸點

       ?外部異物包括：臟污、塵點、毛絲

　　? 外形檢查、尺寸測量

　　? 絲印質(zhì)量外觀缺陷檢查

中框部分：

　　? 點膠引導(dǎo)和復(fù)檢

　　? 內(nèi)長內(nèi)寬測量、平面度檢測

　　? 電池倉異物檢測

　　? 中框外觀缺陷檢測

顯示模組部分：

　 · Panel段：亮點、暗點、異物點、線/傷狀異物、亮線、暗線、 Mura等

    · 偏貼段：偏光板異物、偏光板劃傷、IC不良等

    · 組裝段：貼合異物、貼合劃傷、背光異物、背光劃傷、背光白點等

電池部分：

　? 軟包電池外觀PACK檢測

　? 極耳焊點檢測

　? 卷繞對齊度檢測

　? 極片涂布制片缺陷檢測

攝像模組部分：

　? 劃傷、異物、污染、壓傷、刮傷、白點等缺陷檢測

　? 高度差檢測

　? 點膠檢測

PCB部分：

　? 元器件：錯、漏、反、浮高檢測

　? 焊接、絲印質(zhì)量檢測

　? 臟污、短路、尺寸、金手指污染等

　? 讀碼/OCR識別

　? 柔性電路板FPC缺陷檢測

金屬部件：

　? 平面度、輪廓度測量

　? 表面臟污、裂紋、劃傷、刮傷、異物、毛刺等檢測

成品機組裝：

　? 裝配對位引導(dǎo)

　? 內(nèi)觀檢測：位置度、缺件、錯件、輔料、螺釘浮高等

　? 電池倉異物檢測

視覺檢測技術(shù)在智能手機零件生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用，視覺檢測技術(shù)的引入可以顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低了人工檢測的成本和誤差。

深圳市雙翌光電科技有限公司是專注于視覺系統(tǒng)及機器視覺部件研發(fā)、生產(chǎn)和營銷的高科技企業(yè)，是專業(yè)的機器視覺核心部件及解決方案提供商。雙翌視覺堅守“持續(xù)創(chuàng)新”的理念，目前已經(jīng)成功在消費電子、新能源、半導(dǎo)體、汽車、物流、交通、醫(yī)藥、科研等行業(yè)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和定制化的視覺解決方案。