機器視覺在工廠自動化中起著至關(guān)重要的作用，而且其正向更多領(lǐng)域快速發(fā)展。雖然機器視覺曾經(jīng)被認(rèn)為僅僅是人類視覺的替代品，但今天，它早已成為提升質(zhì)量和生產(chǎn)效率的驅(qū)動力，具有能夠?qū)⒍嗑S的、甚至肉眼不可見的微米級信息捕獲到的強大能力。那么，關(guān)于機器視覺技術(shù)，有哪些新的發(fā)展趨勢值得我們關(guān)注的呢？今天就來聊聊在電池方面的應(yīng)用和優(yōu)勢。

電池的生產(chǎn)過程中，會因為涂布機、輥壓機的原因產(chǎn)生露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皺等一系列缺陷。涂布對于電池的性能有著很大的影響，極片涂布的一般工藝流程是：放卷→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→自動糾偏→張力控制→收卷。在涂布工藝中，涂料、輥壓環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致極片缺陷，嚴(yán)重影響電池的性能和使用壽命，甚至發(fā)生爆炸，威脅人身安全和財產(chǎn)安生。

而目前對于極片的缺陷檢測，大部分的國內(nèi)生產(chǎn)廠家均使用傳統(tǒng)的人工檢測，檢測效率低下，受工人主觀因素的影響，出現(xiàn)漏檢，使不合格的極片流向下道工序，導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，再者企業(yè)對效率要求的不斷提高，基于機器視覺和數(shù)字圖像處理技術(shù)的極片缺陷自動化檢測必將取代人工檢測成為以后的必然的發(fā)展方向。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

(1)準(zhǔn)確率高:可準(zhǔn)確識別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊接不對稱等現(xiàn)象，準(zhǔn)確率遠遠高于人眼檢測。

(2)具有客觀重復(fù)性:排除了電池檢測結(jié)果受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼觀察時檢測數(shù)量能達到15m/min，而用機器視覺檢測時能達到60-80m/min，大大提高了生產(chǎn)率，同時也節(jié)約了人力成本。

深圳市雙翌光電科技有限公司是專注于機器視覺部件及視覺系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)和營銷的高科技企業(yè)，是專業(yè)的機器視覺核心部件及解決方案提供商。雙翌視覺堅守“持續(xù)創(chuàng)新”的理念，目前已經(jīng)成功在消費電子、新能源、半導(dǎo)體、汽車、物流、交通、醫(yī)藥、科研等行業(yè)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和定制化的視覺解決方案。