當今科技發(fā)展迅猛,在工業(yè)生產中自動化產品線日趨成熟,但是,表面缺陷檢測大部分依然依賴人工檢測，其人工成本高，且易產生視覺疲勞和受主觀性影響導致檢測結果不一致和出現漏檢。

在電子元器件生產過程中需要經過復雜的工藝處理，在多重工序處理下，會出現各種問題，如表面缺陷、字符不清等。因為電子元器件種類繁多，各類電子元器件的結構形狀、損壞程度和檢驗方法也均不相同，傳統(tǒng)檢測方式已無法適應高節(jié)拍、柔性化的生產需求。

如何避免此類問題進行質量控制一直是生產企業(yè)面臨的最大問題，而機器視覺檢測技術在工業(yè)生產上的應用就完美地解決的這個難題。機器視覺檢測技術是建立在圖像處理算法的基礎上，通過數字圖像處理與模式識別的方法來實現，與傳統(tǒng)的人工檢測技術相比，提高了缺陷檢測的效率和準確度。機器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS工業(yè)相機攝取檢測圖像并轉化為數字信號，再通過計算機軟、硬件技術對圖像數字信號進行處理，從而得到所需要的各種目標圖像特征值，并由此實現零件識別或缺陷檢測等多種功能。

機器視覺系統(tǒng)的應用，大大提高了裝備的智能化、自動化水平、使用效率和可靠性等性能。為了適應現今這個發(fā)展越來越快的社會，機器視覺檢測技術是必不可少的。表面檢測設備機器視覺系統(tǒng)相對于人工或傳統(tǒng)機械方式而言，具有速度快、精度高、準確性高等一系列優(yōu)點。隨著工業(yè)現代化的發(fā)展，機器視覺檢測已經廣泛應用于各大領域，為企業(yè)及用戶提供更優(yōu)的產品品質及完美解決方案。

隨著工業(yè)自動化方面的迅速發(fā)展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業(yè)，在不斷開發(fā)制造更新、更可靠的產品，以滿足各行業(yè)的需求。除高品質的產品外，在技術上訓練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務，從解決應用問題、技術銷售支持到對用戶的要求做出快速反應。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協(xié)助他們成為其行業(yè)中的佼佼者。