從動(dòng)力電池到移動(dòng)電源，鋰電行業(yè)已經(jīng)成為現(xiàn)代科技的重要支柱之一。然而，隨著市場的日漸競爭，品質(zhì)管控已經(jīng)成為鋰電行業(yè)發(fā)展的核心關(guān)注點(diǎn)。如何提高生產(chǎn)質(zhì)量并降低不良率?如何提升工作效率并降低成本支出?

鋰電池產(chǎn)業(yè)制造過程中的痛點(diǎn)

　　由于鋰電池的制造工藝較為復(fù)雜，工序繁多，其每道工序都會(huì)影響鋰電池的性能。在成本控制和政策導(dǎo)向的雙重壓力下，降低成本是目前鋰電池廠商的迫切需求，所以，高效率、低能耗、高精度的自動(dòng)化是鋰電池生產(chǎn)的必然趨勢(shì)，也是動(dòng)力電池得以大規(guī)模制造的條件。

機(jī)器視覺在鋰電池生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　在鋰電池生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，機(jī)器視覺憑借精確高、速度快、可靠性強(qiáng)、信息集成等優(yōu)點(diǎn)為鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航，精質(zhì)視覺是鋰電池視覺檢測(cè)系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)商，在鋰電池行業(yè)，沉淀著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和行業(yè)視覺系統(tǒng)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，能夠快、準(zhǔn)、穩(wěn)地賦能動(dòng)力鋰電行業(yè)客戶產(chǎn)線智能化升級(jí)轉(zhuǎn)型，幫助客戶做好品質(zhì)管控，降低人工成本。

精質(zhì)視覺鋰電池行業(yè)解決方案，賦能鋰電企業(yè)核心生產(chǎn)工藝段

精質(zhì)視覺專注鋰電視覺檢測(cè)行業(yè)多年，針對(duì)鋰電行業(yè)的檢測(cè)問題有著深度理解，做到快速回應(yīng)，快速評(píng)估，大大縮短項(xiàng)目落地周期，提升品質(zhì)降低成本。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新，在智能自動(dòng)化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對(duì)位系統(tǒng)、視覺定位、視覺檢測(cè)、圖像處理庫等為核心的多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動(dòng)貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測(cè)、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級(jí)別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動(dòng)化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個(gè)更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動(dòng)化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。