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一、自動光學(xué)檢測技術(shù)的定義
自動光學(xué)檢測(AOI)技術(shù),也稱為機(jī)器視覺檢測(MVI)技術(shù)或自動視覺檢測(AVI)技術(shù)。它是一種將機(jī)器視覺作為檢測標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的高速,高精度光學(xué)影像檢測系統(tǒng),是用于工業(yè)自動化的有效檢測方法,它使用光學(xué)方法獲得成品的表面狀態(tài),并使用影像處理來檢測異物或圖案異常等缺陷。因為是非接觸式檢查,所以可以在中間過程中檢查半成品??梢愿纳苽鹘y(tǒng)的手動使用光學(xué)儀器進(jìn)行檢測的缺點。自動光學(xué)檢測被廣泛應(yīng)用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業(yè)制程上,也可用于民生用途的安全系統(tǒng),還可用于平板顯示、半導(dǎo)體、太陽能、國防,醫(yī)療,環(huán)保,電力,五金,塑膠等領(lǐng)域。
二、自動光學(xué)檢測技術(shù)的應(yīng)用
自動光學(xué)檢測(AOI)是一種新興的檢測技術(shù),但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)推出了AOI檢測設(shè)備。以SMT檢測為例,自動檢測時,機(jī)器會通過攝像機(jī)自動掃描PCB,采集圖像,并將檢測的焊點與數(shù)據(jù)庫中合格的參數(shù)進(jìn)行比較。圖像處理后,檢查出PCB上的缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)記出來,供維修人員進(jìn)行修整。
隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動光學(xué)(視覺)檢測技術(shù)取代人工目視檢測表面缺陷,已逐漸成為表面缺陷檢測的重要手段,因為這種方法具有自動化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。
PCB檢測最早采用的方法是人工目測的方法。由于高密度電路布線和高輸出的要求,人工目視檢查不能滿足可靠性要求。重復(fù),單調(diào)和嚴(yán)格檢查任務(wù)的最佳解決方案是使用自動光學(xué)檢測系統(tǒng)。AOI可以滿足生產(chǎn)線上PCB的全面檢查。AOI系統(tǒng)可以檢測以下錯誤:元件漏貼,鉭電容器的極性錯誤,焊針的位置或偏轉(zhuǎn)不正確,焊針彎曲或折疊,焊錫過多或不足,焊橋或虛假焊接。AOI不僅可以檢查通過人工目測無法檢測到的缺陷,而且AOI還可以檢測在線檢測中針床無法接觸的組件和焊點,從而提高了缺陷覆蓋率。AOI還可以收集生產(chǎn)過程中每個過程的工作質(zhì)量以及所發(fā)生缺陷的類型,并將其反饋給過程控制人員進(jìn)行分析和管理,以降低PCB的報廢率。
深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心,自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)。公司自成立以來不斷創(chuàng)新,在智能自動化領(lǐng)域研發(fā)出視覺對位系統(tǒng)、視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級別,圖像處理精準(zhǔn)、速度快,將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次,改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程,得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展,雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。
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