隨著科技的發(fā)展推動新興市場經濟和新型技術不斷崛起的背景下，在產品品質不斷上升的整體情況下企業(yè)發(fā)展的迫切需求下，近些年來國內現(xiàn)有制造業(yè)生產條件下生產出的產品存在著很大的問題。

       傳統(tǒng)的機械生產設備處在長時間工作狀態(tài)以便于隨時使用，然而這樣的工作方式導致了設備在一定的時間內出現(xiàn)設備閑置的現(xiàn)象，大大的浪費了生產資源并無法實現(xiàn)可靠的自動化生產.

       有一個更為重要的原因在于工業(yè)生產線上生產出的產品，對于其尺寸精度的測量人們大多數(shù)都通過自己的主觀意識或者粗淺的測試方法去判別零部件尺寸是否合格，這樣的判斷方式檢測出的精度根本滿足不了客戶的需求。

       基于上述諸多問題的提出，一種基于機器視覺的檢測方法應運而生，此概念的提出為生產加工業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化帶來了空前的變革。

       機器視覺代替人眼檢測產品的過程大大的提高了制造業(yè)產品的檢測質量、檢測效率。器視覺系統(tǒng)最基本的特點就是提高生產的靈活性和自動化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。同時，在大批量重復性工業(yè)生產過程中，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產的效率和準確性，也造就了很多新的研究領域。

       機器視覺是一項綜合技術，包括圖像處理、機械工程技術、控制、電光源照明、光學成像、傳感器、模擬與數(shù)字視頻技術、計算機軟硬件技術(圖像增強和分析算法、圖像卡、I/O卡等)。一個典型的機器視覺應用系統(tǒng)包括圖像捕捉、光源系統(tǒng)、圖像數(shù)字化模塊、數(shù)字圖像處理模塊、智能判斷決策模塊和機械控制執(zhí)行模塊。

       機器視覺在檢測目標產品圖像或視頻中的目標缺陷瑕疵，迅速檢測出它們的位置和大小，這是機器視覺領域的核心問題之一。

       有時人工無法達到要求的精度時，運用機器視覺系統(tǒng)的定位/對準/對位，能順利完成高精度的制造工序。

       雙翌光電一直專注于從事機器視覺行業(yè)，在機器視覺系統(tǒng)及機器視覺軟件領域不斷探索與研發(fā)，應用范圍涉及包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導體、等領域，為各行業(yè)工廠客戶提供機器視覺產品、視覺自動檢測技術、視覺檢測設備，視覺定位，視覺對位，視覺測量，缺陷檢測，標簽檢測，印刷檢測，機器視覺軟件，全套視覺解決方案。